|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| الصف المادية: | UMCo50 ، cobalt alloy 1 ، cobalt alloy 3 ، | تعمل درجة الحرارة: | ما يصل إلى 1200 درجة مئوية |
|---|---|---|---|
| صلابة: | أكثر من HRc50 | أداء: | أفضل ارتداء properrty وارتفاع درجة الحرارة |
| عملية المصبوب: | عملية فقدان الشمع | ||
| تسليط الضوء: | صب الصلب الدقة,سبائك الكوبالت المصبوب |
||
سبائك الكوبالت أجزاء الصب فوهة مع عملية الشمع فقدت EB9064
نحن ننتج قطع غيار المصبوبات ذات درجة الحرارة العالية مع عملية الصب بالطرد المركزي ، عملية الاستثمار وعملية صب رمل الراتينج.
نحن نذوب المسبوكات ذات النوعية الجيدة ذات النوعية الجيدة مع أفران التفريغ وأفران الحث الحراري.
يمكننا صب وتشكيل سبائك السبائك الصلبة القائمة على الكوبالت وفقًا للرسومات.
نود أن نساعد في اختيار درجة مناسبة من سبيكة قائمة على أساس ظروف العمل المحددة الخاصة بك.
تستخدم السبائك القائمة على الكوبالت في إنتاج مكونات مختلفة مثل دوارات الاحتراق أو غرف الاحتراق. يمكن تنفيذ المادة كأجزاء مطروقة أو كأجزاء مصبوبة بدقة أو كأجزاء مصبوبة بالطرد المركزي. حظي تصميم السبائك الفائقة للكوبالت ، الذي يهدف إلى تعزيز كل من مقاومته للأكسدة ومقاومته للتآكل الساخن ، بقوة دفع كبيرة مؤخرًا ، لا سيما منذ ظهور تقنيات طلاء التراكب والدراسات المستفيضة التي أجريت لتوضيح التآكل الساخن آليات وتأثير عناصر صناعة السبائك.
الجدول 1: سبائك الكوبالت والنيكل الأساسية
اللحام الغني بالسبائك المتداخل
| شركة | سجل تجاري | C | W | مو | ني | سي | ب | الحديد | مليون | الآخرين | |
| ستيلايت 1 | BAL | 33 | 2.45 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| ستيلايت 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| ستيلايت 4 | BAL | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0 * | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
| ستيلايت 6 | BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| ستيلايت 12 | BAL | 29 | 1.85 | 9 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| ستيلايت 20 | BAL | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| ستيلايت 21 | BAL | 27 | 0.25 | - | 5.5 | 2.5 * | 1 | - | 3.0 * | 1 | - |
| ستيلايت 31 | BAL | 26 | 0.5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
| ستيلايت 190 | BAL | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | ثمانية | 0.5 | - |
| ستيلايت 238 | BAL | 26 | 0.1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
| ستيلايت 306 | BAL | 25 | 0.4 | 2 | - | 6.0 | 1 | - | 4.0 * | 1 | ملحوظة = 5 |
| ستيلايت 694 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2.5 * | 1 | V = 1 |
| cobalt alloy F | BAL | 25.5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1.5 * | - | - |
| cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3 * | 0.5 | مكعب = 0.5 |
| cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0.7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3 * | 0.5 | مكعب = 0.5 |
| cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3 * | 0.5 | مكعب = 0.5 |
| cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2 * | 0.5 | مكعب = 0.5 |
| TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 2.4 | - | 3 * | - | - |
| TIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 3.2 | - | 3 * | - | - |
| ديلورو 15 | - | - | 0.06 * | - | - | BAL | 2.0 | 1.05 | 1.5 * | 20 | النحاس = 20 |
| ديلورو 22 | - | 0.70 | 0.10 | - | - | BAL | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
| ديلورو 40 | - | 7.0 | 0.10 | - | - | BAL | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
| ديلورو 50 | - | 10.25 | 0.45 | - | - | BAL | 4.0 | 1.85 | 4.0 | - | - |
| ديلورو 60 | - | 14.25 | 0.6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4.0 | - | - |
| ديلورو 625 | - | 22 | 0.1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
| نيستل | - | 16.5 | 0.12 * | 4.5 | 17 | BAL | 0.7 | - | 6.0 | - | - |
| TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10 * | - | 32 | BAL | 3.25 | - |
| Hastelloy C22® (UNS N06022) (الحد الأقصى) | ||||||||||||
| C | MN | P | س | سي | سجل تجاري | ني | مو | CO | الحديد | W | الخامس | |
| 0.015 | 0.5 | 0.02 | 0.02 | 0.08 | 20،0-22،5 | بال. | 12،5-14،5 | 2.5 | 2،0-6،0 | 2.5-3.5 | 0.35 | |
| Hastelloy C276® (UNS N10276) (بحد أقصى) | ||||||||||||
| C | MN | P | س | سي | سجل تجاري | ني | مو | CO | الحديد | W | الخامس | |
| 0.01 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | 14،5-16،5 | بال. | 15،0-17،0 | 2.5 | 4.0-7.0 | 3،0-4،5 | 0.35 | |
| Hastelloyx® (UNS N06002) (الحد الأقصى) | ||||||||||||
| C | MN | P | س | سي | سجل تجاري | ني | مو | CO | الحديد | W | آخر | |
| 0،05-0،15 | 1 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20،5-23،0 | بال. | 8،0-10،0 | 0،5-2،5 | 17،0-20،0 | 0،2-1،0 | / | |
Monel 400® (UNS NO4400) (الحد الأقصى)  | ||||||||||||
| C | MN | س | سي | ني | النحاس | الحديد | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63 دقيقة | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel M400® (UNS NO4400) (بحد أقصى)  | ||||||||||||
| C | MN | س | سي | ني | النحاس | الحديد | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel R405® (UNS NO4405) (بحد أقصى)  | ||||||||||||
| C | MN | س | سي | ني | النحاس | الحديد | ||||||
| 0.3 | 2 | ،025-،06 | 0.5 | 63.0min | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel K500® (UNS NO5500) (الحد الأقصى)  | ||||||||||||
| C | MN | س | سي | ني | النحاس | منظمة الشفافية الدولية | منظمة العفو الدولية | الحديد | ||||
| 0.1 | 2 | 0.01 | 0.5 | 63min | 27-33 | 0.86 | 2،3-3،15 | 2 | ||||
| Inconel 600 (UNS NO6600) (الحد الأقصى) | ||||||||||||
| C | MN | س | سي | سجل تجاري | ني | النحاس | الحديد | |||||
| 0.15 | 1 | 0.015 | 0.5 | 14-17 | 72 دقيقة | 0.5 | 6،0-10،0 | |||||
| Inconel 601 (UNS NO6601) (الحد الأقصى) | ||||||||||||
| C | MN | سي | سجل تجاري | ني | CO | منظمة العفو الدولية | الحديد | |||||
| 0.05 | 0.3 | 0.2 | 22.5 | 61.5min | 5 | 1.4 | 14.1 | |||||
| Inconel 718 (UNS NO7718) (الحد الأقصى) | ||||||||||||
| سجل تجاري | ني | مو | CO | سي بي + تا | منظمة الشفافية الدولية | منظمة العفو الدولية | الحديد | |||||
| 19 | 52.5min | 3.05 | 5 | 5.13 | 0.9 | 0.5 | 18.5 | |||||
| التحليل الكيميائي لـ Incoloy 800® uns (N08800) | ||||||||||||
| C | سجل تجاري | ني | منظمة الشفافية الدولية | منظمة العفو الدولية | الحديد | حبوب | ||||||
| 0.1 كحد اقصى | 19،0-23،0 | 30،0-35،0 | ،15-،6 | ،15-،6 | 39.5min | / | ||||||
| Incoloy800H® UNS (N08810) | ||||||||||||
| C | سجل تجاري | ني | منظمة الشفافية الدولية | منظمة العفو الدولية | الحديد | حبوب | ||||||
| ،05-،1 | 19،0-23،0 | 30،0-35،0 | 0،15-0،60 | 0،15-0،60 | 39.5min | 5or الخشنة | ||||||
| Incoloy800HT® UNS (N08811) | ||||||||||||
| C | سجل تجاري | ني | منظمة الشفافية الدولية | منظمة العفو الدولية | الحديد | حبوب | ||||||
| 0،06-0،10 | 19،0-23،0 | 30،0-35،0 | 0،25-0،60 | 0،25-0،60 | 39.5min | 5or الخشنة | ||||||
الخطوة 1: الحصول على أوامر.
الخطوة 2: تصميم العملية من قبل الإدارة الفنية
الخطوة 3: شراء المواد الخام وصنع النماذج والتحقق منها
الخطوة 4: التفتيش على المواد الخام
الخطوة 5: ذوبان بواسطة أفران الحث المتوسطة التردد
الخطوة 6: تحليل مغرفة بواسطة مطياف
الخطوة 7: إزالة الأكسدة ، وإزالة الخبث ، والتنصت
الخطوة 8: صب
الخطوة 9: الافتتاح والتركيب
الخطوة 10: فحص السطح والأبعاد
الخطوة 11: المعالجة الحرارية
الخطوة 12: فحص الممتلكات المادية (اختبار UT ، اختبار MT ، الصلابة ، بنية قيمة الصدمة)
الخطوة 13: التعبئة
الخطوة 14: الشحن
اتصل شخص: Juliet Zhu
الهاتف :: 0086-13093023772
