|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| عملية المصبوب: | الطرد المركزي المصبوب والاستثمار المصبوب | يعمل temprature: | حتى 1300 ℃ |
|---|---|---|---|
| إنهاء السطحية: | كما يلقي الشرط | إصدار الشهادات: | ISO9001 |
| تسليط الضوء: | منتجات الصب بالطرد المركزي,أنابيب الحديد الزهر بالطرد المركزي |
||
قيمة عالية التأثير: ≥HB150J ؛
صلابة: ≤HB300.
تشكيله كل اوفه.
إن استخدام مختلف أفران الحث ذات التردد المتوسط ذات السعات الصغيرة يمنح مرونة أعلى في إنتاج سبائك السبائك الخاصة والحد الأدنى من ذوبان الكميات وما ينتج عنها من عمليات التسليم الفوري لعملائنا.
توفير التآكل المحمية على جميع الوجوه تشكيله.
البنود قفص مناسبة لتجنب الضرر أثناء النقل والتخزين عنصر واحد في قفص.
فوائد عملية الصب بالطرد المركزي
1. يحدث تماسك يصل إلى 120 ضعف تسارع الجاذبية ، وبالتالي ينتج هيكل مضغوط للغاية.
2. العملية هي الجاذبية والضغط مستقلة.
3. الخصائص الميكانيكية أفضل بكثير بالمقارنة مع صب ثابتة (يمكن مقارنة مع أجزاء مزورة)
4. التصلب الاتجاهي للقالب ، مما أسفر عن بنية موحدة للغاية ، خالية من الادراج والثقوب ضربة.
5. عمليا أي مادة يمكن أن يلقي تتراوح بين سبائك منخفضة إلى خالية من الحديد
المواد ، مثل Cr-Ni-Mo.
الأحجام المتوفرة: Dia.50mm - 1500MM.
مجال التطبيق: صناعة التعدين ، صناعة الصمامات والمضخات ، صناعة المعالجة الحرارية ، الصناعة المعدنية ، صناعة الإسمنت ، محطات توليد الطاقة ، النفط ، صناعة الغاز.
الصف المادي:
| ASTM | أشابة | C | سجل تجاري | ني | آخر | وصف |
| 30/50 واط | 22H® | 0.45 | 30 | 50 | ث 4 | سبيكة الأوستنيتي بالكامل ومخصصة للاستخدام في درجات حرارة مرتفعة تصل إلى 2200 درجة فهرنهايت (1204 درجة مئوية). |
| HP + W | MO-RE®1 | 0.45 | 25 | 35 | W 1.5 | إضافة التنغستن يزيد من قوة زحف. مفيد حتى 2000 درجة / 2100 درجة فهرنهايت (1093 درجة / 1149 درجة مئوية). يعد MO-RE® 1 خيارًا جيدًا للاستخدام في تطبيقات الأفران الشديدة درجة الحرارة العالية وأنابيب الأنابيب المشعة. |
| 28/48 واط + | سوبر 22H® | 0.45 | 28 | 48 | W 5 شركة 3 | السبائك المختارة لخدمة درجات الحرارة العالية القصوى إلى 2200 درجة فهرنهايت (1066 درجة إلى 1200 درجة مئوية). |
| MO-RE®2 | 0.2 | 33 | 50 | W 17 + | قوة استثنائية ومقاومة الأكسدة إلى 2400 درجة فهرنهايت (1315 درجة مئوية). | |
| HP NB LC | MO-RE®9 | 0.09 | 25 | 35 | ملحوظة 1 | يستخدم MO-RE ® 9 بشكل أساسي للأجزاء الموجودة خارج الفرن مثل خطوط النقل والرؤوس. وهي مصممة للتطبيقات التي تتطلب ليونة عالية بعد الشيخوخة. |
| A608 | MO-RE ®10 | 0.4 | 25 | 35 | ملحوظة 1.2 | MO-RE ®10 عبارة عن سبيكة من الأوستنيتي بالكامل مع إضافات محكومة من الكولومبيوم (النيوبيوم) لأنابيب الانحلال الحراري للإيثيلين. لقد تحسنت قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة الكربنة والأكسدة حتى 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية). |
| HP + ملحوظة + MA | MO-RE ®10 MA | 0.45 | 25 | 35 | ملحوظة 1.2 تي نادر الأرض | يتم صهر MO-RE ®10 MA بإضافات من الكولومبيوم (النيوبيوم) ، الزركونيوم والتيتانيوم لتحسين قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة الكربنة والأكسدة حتى عام 1975 ° فهرنهايت (1079 درجة مئوية). Microalloying تنتج كربيد جيد ومستقر يؤخر حركة الخلع ، مما يزيد من قوة درجة الحرارة المرتفعة ومقاومة الزحف. المقصود لتطبيقات الإيثيلين الانحلال الحراري. |
| A297 A351 | MO-RE ®21 | 0.1 | 20 | 32 | ملحوظة 1.2 | منخفض الكربون ، سبائك معززة الكولومبيوم مع ممتازة مقاومة التعب الحراري / صدمة الحرارية. MO-RE 21 هو بديل يلقي 800HT سبيكة. |
| MO-RE ®35 MA | 0.45 | 28 | 36 | آل ، نادرة الأرض | MO-RE ® 35 MA عبارة عن سبيكة مقاومة للحرارة الأوستنيتي بالكامل تم تطويرها بواسطة Duraloy بشكل أساسي لتطبيقات لفائف أفران معالجة الحرارة بالحرارة. يتم صهر MO-RE ®35 MA بإضافات من الألومنيوم والتيتانيوم والإضافات الترابية النادرة الملكية لتعزيز قوة الزحف في درجات حرارة تشغيل الفرن. Microalloying تنتج كربيد جيد ومستقر يؤخر حركة الخلع ، مما يزيد من قوة درجة الحرارة المرتفعة ومقاومة الزحف. المقصود في المقام الأول للاستخدام في لفائف فرن لوحة. | |
| 35/45 Nb + MA | MO-RE® 40 ماجستير | 0.45 | 34 | 45 | ملحوظة 1 تي نادر الأرض | تتمتع MO-RE ®40MA بمقاومة استثنائية للكربنة والأكسدة حتى 2100 درجة فهرنهايت (1149 درجة مئوية). |
| MO-RE ®49 | 0.4 | 23 | 5 | MO-RE ®49 هي سبيكة مقاومة للحرارة بالكروم والنيكل مطورة للأدوات الفضائية الجوية. | ||
| MO-RE® 2150 | يتم إنتاج سبائك Cr-Ni-W هذه إلى كيمياء فريدة لكل عميل للعمل في تطبيق لفة أفران النفق الجاف. | |||||
| A1002 | النيكل ألومينيد | R&D 100 الحائز على جائزة سبائك النيكل والألمنيوم ، تم تطويرها وبراءة اختراع من قبل مختبر أوك ريدج الوطني ومرخصة لدورالوي. سبائك تظهر مقاومة استثنائية لتسلل في درجات حرارة مرتفعة. كما يظهر مقاومة قوية للكربنة في الخدمة. اختيار ممتاز لفات الفرن تصلب لوحة. | ||||
| SUPERTHERM® | 0.45 | 25 | 35 | Co 15 W 5 | يُظهر Supertherm مقاومة أكسدة ممتازة وقوة حرارة عالية حتى 2300 درجة فهرنهايت (1260 درجة مئوية). Supertherm هي سبيكة ممتازة للاستخدام في ألواح الضغط العالية الحرارة أو التطبيقات الأخرى حيث قوة درجة الحرارة العالية أمر بالغ الأهمية. | |
| TMA®4505 | 0.3 | 20 | 25 | إضافات W ، ملحوظة | TMA ®4505 هي سبيكة مقاومة للحرارة طورتها Duraloy لتطبيقات الأدوات SuperPlastic و Hot Press. إنه تعديل لـ ASTM A297 Grade HN مع خصائص محسّنة. | |
| HK-40 + MA | TMA®4700 | 0.4 | 25 | 20 | إضافات W ، NB & Ti | TMA®4700 عبارة عن سبيكة مقاومة للحرارة من الكروم والنيكل (نوع هونج كونج المعدل). يتم تصنيع TMA ® 4700 بإضافات من الكولومبيوم (النيوبيوم) والتنغستن والتيتانيوم والأتربة النادرة للحصول على خصائص تمزق الإجهاد الفائقة حتى 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية). Microalloying تنتج كربيد جيد ومستقر يؤخر حركة الخلع ، مما يزيد من قوة درجة الحرارة المرتفعة ومقاومة الزحف. |
| TMA®4701 | R&D 100 جائزة الفائز بالمقاومة للحرارة التي طورتها Duraloy. TMA®-النيكل (نوع هونج كونج المعدل). يحتوي TMA® 4701 على كيمياء مُصمم بواسطة الكمبيوتر ومُصمم بشكل دقيق والذي يمنح السبائك خصائص زحف ذات درجة حرارة عالية أفضل من السبائك المشابهة. الغرض منه هو في المقام الأول لإصلاح التطبيقات. | |||||
| HP + Nb + MA (LoSil) | TMA®6300 | 0.4 | 25 | 35 | ملحوظة 1.2 تي نادر الأرض | TMA® 6300 هو سبيكة مقاومة للحرارة الأوستنيتي بالكامل. يتم تصنيع TMA®6300 بإضافات من الكولومبيوم (النيوبيوم) والتيتانيوم والأتربة النادرة لتحسين قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة الكربنة والأكسدة حتى 1950 درجة فهرنهايت (1066 درجة مئوية). Microalloying تنتج كربيد جيد ومستقر يؤخر حركة الخلع ، مما يزيد من قوة درجة الحرارة المرتفعة ومقاومة الزحف. تهدف في المقام الأول لإصلاح التطبيقات. |
| HP + Nb + MA (LoSil) | TMA® 6301 | 25 | 35 | ملحوظة 1.2 تي نادر الأرض | R&D 100 جائزة الفائز بالمقاومة للحرارة التي طورتها Duraloy. يحتوي TMA ®6301 على كيمياء مخصّصة ذات تصميم مصغر للكمبيوتر ، مما يمنح السبائك خصائص زحف ذات درجة حرارة عالية أفضل من السبائك المشابهة. الغرض منه هو في المقام الأول لإصلاح التطبيقات. |
الخطوة 1: الحصول على أوامر.
الخطوة 2: تصميم العملية من قبل الإدارة الفنية
الخطوة 3: شراء المواد الخام وصنع النماذج والتحقق منها
الخطوة 4: التفتيش على المواد الخام
الخطوة 5: ذوبان بواسطة أفران الحث المتوسطة التردد
الخطوة 6: تحليل مغرفة بواسطة مطياف
الخطوة 7: إزالة الأكسدة ، وإزالة الخبث ، والتنصت
الخطوة 8: صب
الخطوة 9: الافتتاح والتركيب
الخطوة 10: فحص السطح والأبعاد
الخطوة 11: المعالجة الحرارية
الخطوة 12: فحص الممتلكات المادية (اختبار UT ، اختبار MT ، الصلابة ، قيمة التصادم ، بنية المصفوفة )
الخطوة 13: التعبئة
الخطوة 14: الشحن
1. 18 سنوات خبرة عملية مسبك.
2. الاتصالات الفنية والتجارية ودية وعالية الكفاءة.
3. ممارسات التصدير المهنية: لقد صدرت إلى +60 البلدان في الخارج.
معرضنا التجاري 
لدينا كشك رقم 14-A29-5 في Newcast 2015 ، ألمانيا
القاعة 14 ، الجناح رقم A29-5.
اتصل بنا للحصول على مزيد من المعلومات حول المنتجات والخدمات:
السيد جون ليو
مدير المبيعات
Tel: 0086-188 0059 6372
الفاكس: 0086-510-6879 2172
البريد الإلكتروني: cast@ebcastings.com ؛ ebcastings@163.com
معرف Skype: julia.zhu26
QQ: 183 9854 028
سبائك النعيم الخالدة صب وتزوير المحدودة.
إضافة .: J-Sci-Tech Park، Binhu District، Wuxi، 214122، Jiangsu، China
فيديو التفتيش لدينا:
اتصل شخص: Juliet Zhu
الهاتف :: 0086-13093023772
