جودة صب سبائك النيكل & المسبوكات سبائك الكوبالت مصنع

.gtr-container-x7y2z { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; max-width: 1200px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z * { box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z p { margin-bottom: 1em; text-align: left !important; font-size: 14px; } .gtr-container-x7y2z strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z .gtr-heading-2 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; /* Industrial blue accent */ text-align: left; } .gtr-container-x7y2z .gtr-heading-3 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #0056b3; /* Industrial blue accent */ text-align: left; } .gtr-container-x7y2z dl { margin-bottom: 2em; } .gtr-container-x7y2z dt { font-weight: bold; margin-top: 0.8em; margin-bottom: 0.2em; color: #555; font-size: 14px; } .gtr-container-x7y2z dd { margin-left: 0; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; } .gtr-container-x7y2z ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-x7y2z ul li { position: relative; padding-left: 1.5em; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z ul li::before { content: "•" !important; color: #007bff; /* Accent color for bullets */ position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z ol { list-style: none !important; padding-left: 25px; margin-bottom: 1em; counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y2z ol li { position: relative; padding-left: 2em; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; counter-increment: none; list-style: none !important; } .gtr-container-x7y2z ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; color: #007bff; /* Accent color for numbers */ position: absolute !important; left: 0 !important; font-weight: bold; width: 1.5em; text-align: right; } .gtr-container-x7y2z .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 2em; } .gtr-container-x7y2z table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; margin-bottom: 1em; min-width: 700px; /* Ensure horizontal scroll on small screens */ } .gtr-container-x7y2z th, .gtr-container-x7y2z td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; word-break: normal; /* Prevent breaking words */ overflow-wrap: normal; /* Prevent breaking words */ } .gtr-container-x7y2z th { background-color: #f0f0f0; font-weight: bold; color: #333; } .gtr-container-x7y2z tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-x7y2z .gtr-faq-question { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.5em; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z .gtr-faq-answer { margin-bottom: 1em; font-size: 14px; text-align: left; } .gtr-container-x7y2z .gtr-image-placeholder { font-style: italic; color: #666; margin-bottom: 1em; text-align: center; padding: 10px; border: 1px dashed #ccc; background-color: #fcfcfc; } /* PC layout */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z { padding: 30px; } .gtr-container-x7y2z dl { display: grid; grid-template-columns: 180px 1fr; /* Adjust as needed for key-value pairs */ gap: 0.5em 1em; } .gtr-container-x7y2z dt { grid-column: 1; text-align: right; margin-top: 0; margin-bottom: 0; } .gtr-container-x7y2z dd { grid-column: 2; margin-top: 0; margin-bottom: 0; } .gtr-container-x7y2z ul, .gtr-container-x7y2z ol { padding-left: 30px; } .gtr-container-x7y2z ul li { padding-left: 2em; } .gtr-container-x7y2z ul li::before { left: 0.5em !important; } .gtr-container-x7y2z ol li { padding-left: 2.5em; } .gtr-container-x7y2z ol li::before { left: 0.5em !important; } .gtr-container-x7y2z table { min-width: auto; /* Allow table to shrink on larger screens */ } } المنتج قوة عالية، مقاومة للتآكل، صب سبيكة الألومنيوم خفيفة الوزن الـ MOQ قطعة واحدة النموذج رقم مخصصة الحجم كرسوم تسامح معالجة +/- 0.01 ملم التطبيق المعدات الصناعية، السيارات، الطيران، استخدام المعدات الكهربائية المواد سبيكة الـ Al-Si (A356 ، A380) ، سبيكة الـ Al-Mg (5083) ، سبيكة الـ Al-Cu (2024) ، سبيكات الألومنيوم المخصصة معالجة السطح التطليح، طلاء المسحوق، رمل الرصاص، طلاء التحويل الكيميائي عملية التصنيع صب الرمل، صب الموت، صب الجاذبية، صب الاستثمار الدقيق النبات لدينا مصنعنا الخاص خدمة ما بعد البيع دعم في 24 ساعة الضمان عرض (12 شهرا في ظل ظروف العمل العادية) الشهادة الموافقة، ISO 9001:2015، IATF 16949 (صنف السيارات) المعيار ASTM، AMS، GB، JIS التفتيش اختبار الأشعة السينية ، UT (اختبار الموجات فوق الصوتية) ، اختبار الشد ، اختبار الصلابة ، فحص الأبعاد التطبيق تستخدم في قطع غيار السيارات ومكونات الطيران والفضاء والمحاطات الكهربائية والمعدات البحرية وآلات البناء الخ اللون إلى الطلب (المضغوطة: الفضة، الأسود، الذهب؛ طبقة مسحوق: الألوان المخصصة) وقت التسليم 7 - 35 يوماً / قابل للتفاوض حزمة النقل الإطار الفولاذي، الأغلفة الخشبية مع الرغوة المضادة للاصطدام الميزة خبرة صب غنية، معالجة عالية الدقة، حلول مخصصة، فريق محترف صورنا مصبغات الألومنيوم: (صورة مكان: المنتج النهائي لصب سبيكة الألومنيوم عالية الدقة ؛ سطح الصب الألومنيوم المضغوط ؛ عملية تصنيع الصب الألومنيوم ؛ فحص الأشعة السينية للصب الألومنيوم) A356 سبيكات الألومنيوم الصب: محتوى الـ Si 6.5%-7.5%، محتوى Mg 0.25%-0.45%، Fe ≤0.20٪، Cu ≤0.10٪، Mn ≤0.10٪، Zn ≤0.10٪، Ti ≤0.20٪، Al balance. هو سبيكة الألومنيوم قابلة للتعامل الحراري مع بنية التشعبية الدقيقة. الخصائص: خفيفة الوزن وقوية عالية: الكثافة 2.68g / cm3 فقط ، 35٪ أخف من الصلب الصب ، في حين أن المعالجة الحرارية (T6) يمكن أن تحسن قوة الشد إلى ≥ 310MPa ، وتوازن خفض الوزن والاستقرار الهيكلي. مقاومة ممتازة للتآكل: فيلم الأكسيد الكثيف الذي يتشكل على السطح وتكوين السبائك يجعله مقاوم للتآكل الجوي والمياه العذبة والكيميائي الخفيف ، مناسب للبيئات الخارجية والبحرية. قابلية الصب الجيدة و قابلية التصنيع: نقطة انصهار منخفضة ، سائل جيدة ، سهلة لتشكيل أشكال معقدة (أجزاء ذات جدران رقيقة ، هياكل معقدة) ؛ أداء التصنيع بعد الصب ممتاز ، مما يضمن دقة عالية. التوصيل الحراري العالي: التوصيل الحراري يصل إلى 150 واط / (((m·K) ، 4-5 مرات من الفولاذ، مثالية لقطع الحرارة التي تنبعث منها مثل أجزاء المحركات والحجرات الكهربائية. القيود: المقاومة المنخفضة لدرجات الحرارة العالية: فوق 200 درجة مئوية ، تنخفض الخصائص الميكانيكية بشكل ملحوظ ، غير مناسبة لظروف العمل طويلة الأجل في درجات الحرارة العالية. ضعف مقاومة التآكل مقارنة بالصلب: تحتاج إلى معالجة السطح (الأنوديزة الصلبة) للأجزاء المعرضة للتآكل. تكلفة أعلى من الصلب العادي ، ولكن فعالة من حيث التكلفة بالنظر إلى خفض الوزن ومقاومة التآكل. سيناريوهات قابلة للتطبيق: دعامات محركات السيارات، محاور العجلات، رؤوس الأسطوانات؛ مكونات خفيفة الوزن في مجال الطيران؛ أغطية المعدات الكهربائية، أجهزة غسيل الحرارة؛ الأجهزة البحرية، أدوات السفن؛أجزاء هيكلية خفيفة الوزن لآلات البناء. المعيار المرجعي التكوين الكيميائي الاسمي (%) الدرجة القياسية / السبائك نعم مگ كيو Fe ≤ Mn ≤ Zn ≤ Ti ≤ ال A356.0 (ASTM B26) 6.5-75 0.25-0.45 ≤0.10 0.20 0.10 0.10 0.20 الرصيد A380.0 (ASTM B26) 7.5-95 0.10-0.30 3.0-40 1.30 0.50 3.0-40 0.20 الرصيد 5083 (ASTM B108) ≤0.40 4.0-49 ≤0.10 0.40 0.40-10 ≤0.25 0.15 الرصيد 2024 (ASTM B26) ≤0.50 1.2-18 3.8-49 0.50 0.30-0.9 ≤0.25 0.15 الرصيد ZL101 (GB/T 1173) 6.0-80 0.20-0.40 ≤0.10 0.50 ≤0.50 ≤0.30 ≤0.20 الرصيد الأسئلة الشائعة س: هل يمكنك تصنيع منتجات مخصصة؟ أ: نعم، يمكننا. يمكننا أن ننتج كل من الصب القياسي والخاص من سبائك الألومنيوم. فريقنا يمكن أن تجعلهم وفقا للرسومات والعينات ومتطلبات الأداء المحددة. س: هل تقدمون عينات مجانية؟ أ: نعم ، عادة ما نقدم عينات مجانية للاختبار تحت شرط الشحن المدفوع من قبل العميل. س: ما هو الضمان لمنتجاتنا؟ أ: إذا حدثت أي مشاكل نوعية من جانبنا في هذه الفترة، سنقوم بتحمل تكلفة الشحن واستبدالها. س: هل يمكن تخصيص المنتجات حسب احتياجاتنا ، مثل وضع شعارنا؟ أ: بالتأكيد يمكن تخصيص منتجاتنا حسب احتياجاتك. وضع شعارك متاح أيضا. س: ما هي المعلومات التي نحتاج لتزويدك بها من أجل تأكيد طلب قطع الغيار لدينا؟ أ: قدم لنا الرسومات أو المواصفات التفصيلية لموظفينا التقنيين يمكن أن تجعل الرسم. س: هل تختبر جميع بضائعك قبل التسليم؟ أنعم، لدينا 100٪ الاختبار قبل التسليم. السؤال: النقل؟ أ: يتم نقلها بواسطة DHL، UPS، EMS، Fedex، الشحن الجوي، الشحن البحري. س: هل تدعم الشحن؟ أ: نعم، الشحن الخاص بك أسفل متوفرة. س: ما نوع المواد التي تستخدمها للمنتجات؟ أ: نحن نقدم جميع أنواع صب سبائك الألومنيوم، بما في ذلك سبيكة الـ Al-Si، سبيكة الـ Al-Mg، سبيكة الـ Al-Cu، سبيكة الـ Al-Zn، إلخ، لتلبية متطلبات ظروف العمل المختلفة. س: ما نوع المنتجات التي تقدمها؟ أ: نحن ننتج بشكل رئيسي أجزاء صب من سبائك الألومنيوم المختلفة، مثل أجزاء السيارات، ومكونات الطيران، والأغلفة الكهربائية، والإضافات البحرية، وأجزاء الهيكلية للآلات، الخ. 20 سنة من الخبرة في عمليات الصهارة التواصل التقني والتجاري الودود والكفاءة العالية ممارسات التصدير المهنية: يتم تصديرها إلى 60 دولة أجنبية. [ everest_form id="249"] [carousel_slide id='765']

/* الفئة الجذرية الفريدة للتغليف */ .gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; /* حشو للجوال أولاً */ box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; /* منع التمرير الأفقي من الحشو */ } /* تصميم الفقرات العامة */ .gtr-container-x7y2z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; /* فرض المحاذاة إلى اليسار */ word-break: normal; /* منع كسر الكلمات بشكل غير طبيعي */ overflow-wrap: normal; } /* تصميم عنوان القسم (يحل محل h2) */ .gtr-container-x7y2z9 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; /* أزرق احترافي للعناوين */ text-align: left; } /* تصميم القوائم غير المرتبة */ .gtr-container-x7y2z9 ul { list-style: none !important; /* إزالة نمط القائمة الافتراضي */ padding: 0; margin: 0 0 1em 0; } .gtr-container-x7y2z9 ul li { position: relative; padding-left: 1.5em; /* مساحة للرصاصة المخصصة */ margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; /* فرض المحاذاة إلى اليسار */ list-style: none !important; } /* رصاصة مخصصة للقوائم غير المرتبة */ .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; /* حرف رصاصة مخصص */ color: #0056b3; /* لون الرصاصة */ font-size: 1.2em; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; line-height: inherit; } /* تعديلات الاستجابة لشاشات الكمبيوتر */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { padding: 32px; /* المزيد من الحشو على الشاشات الأكبر حجمًا */ max-width: 960px; /* الحد الأقصى للعرض للمحتوى على الكمبيوتر */ margin: 0 auto; /* توسيط المكون */ } .gtr-container-x7y2z9 p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-section-title { font-size: 20px; /* عناوين أكبر قليلاً على الكمبيوتر */ margin-top: 2.5em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-x7y2z9 ul li { margin-bottom: 0.6em; } } ألواح التآكل المصنوعة من الكربيد هي مكونات عالية الأداء مقاومة للتآكل مصممة لبيئات التآكل الشديدة. من خلال دمج جزيئات الكربيد الصلبة مع مصفوفة معدنية قوية، فإنها توفر مقاومة تآكل استثنائية، متجاوزة بكثير ألواح التآكل الفولاذية التقليدية. تستخدم على نطاق واسع في التعدين والمعادن وإنتاج الأسمنت ومناولة المواد، تعمل ألواح التآكل المصنوعة من الكربيد على إطالة عمر خدمة المعدات وتقليل وقت تعطل الصيانة وخفض التكاليف التشغيلية. تختلف أنواع ألواح التآكل المصنوعة من الكربيد في مادة الكربيد وتكوين المصفوفة وعملية التصنيع، كل منها مصمم خصيصًا لظروف التآكل الشديدة المحددة. يساعد فهم الخصائص الأساسية لكل نوع من ألواح التآكل المصنوعة من الكربيد على تحديد الحل الأمثل لتطبيقك الفريد، مما يضمن أقصى قدر من المتانة وفعالية التكلفة في بيئات العمل القاسية. 1. ألواح التآكل المصنوعة من كربيد التنجستن (WC) ألواح التآكل المصنوعة من كربيد التنجستن هي ألواح التآكل المصنوعة من الكربيد الأكثر شيوعًا وعالية الأداء، والمعروفة بصلابتها الشديدة ومقاومتها للتآكل. وهي تتكون من جزيئات كربيد التنجستن (WC) المضمنة في مصفوفة الكوبالت (Co) أو النيكل (Ni). التكوين الأساسي: كربيد التنجستن (WC: 70%-95%)، معدن رابط (Co: 5%-30% أو Ni: 5%-30%)؛ آثار الكروم (Cr) أو التيتانيوم (Ti) لتعزيز مقاومة التآكل. الميزات الرئيسية: صلابة تصل إلى HRC70-85 (حسب محتوى WC)؛ مقاومة التآكل أعلى 5-10 مرات من الفولاذ عالي الكروم؛ قوة الضغط ≥4000MPa؛ صلابة تأثير جيدة (مصفوفة Co أفضل من مصفوفة Ni). أبرز الأداء: يحافظ على مقاومة التآكل في سيناريوهات التأثير المنخفض إلى المتوسط، والتآكل العالي؛ مقاومة ممتازة للتآكل الانزلاقي والتآكل والتآكل القطعي؛ أداء مستقر في درجات حرارة تصل إلى 500℃. التطبيقات النموذجية: مكونات معدات التعدين (منحدرات الناقل، أسطح الشاشة، بطانات الكسارة)؛ أجزاء تآكل مكبس الأسطوانة في مصنع الأسمنت؛ قواديس مناولة المواد للمواد الكاشطة (الرمل والحصى والخام)؛ أدوات القطع في صناعة معالجة الأخشاب والورق. الإيجابيات والسلبيات: الإيجابيات - مقاومة التآكل الشديدة، عمر خدمة طويل؛ السلبيات - تكلفة أعلى من أنواع الكربيد الأخرى، هشة في ظل تأثير كبير إذا كان محتوى WC مرتفعًا جدًا. 2. ألواح التآكل المصنوعة من كربيد الكروم (Cr₃C₂) تم تحسين ألواح التآكل المصنوعة من كربيد الكروم لبيئات التآكل ذات درجة الحرارة العالية والتآكل. تتميز بجزيئات كربيد الكروم المرتبطة بمصفوفة من سبائك الفولاذ أو النيكل، مما يوفر توازنًا بين مقاومة التآكل ومقاومة الحرارة ومقاومة التآكل. التكوين الأساسي: كربيد الكروم (Cr₃C₂: 40%-70%)، مصفوفة (الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبيكة Inconel)؛ آثار الموليبدينوم (Mo) أو التنجستن (W) لتعزيز الأداء في درجات الحرارة العالية. الميزات الرئيسية: صلابة HRC60-75؛ مقاومة درجة الحرارة تصل إلى 800-1000℃ (أعلى من كربيد التنجستن)؛ مقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل؛ قابلية لحام جيدة (مصفوفة فولاذية). أبرز الأداء: مقاومة تآكل فائقة في ظل التآكل في درجات الحرارة العالية؛ يحافظ على السلامة الهيكلية في الدوران الحراري؛ مقاوم للوسائط المسببة للتآكل (الأحماض والقلويات والملاط المعدني). التطبيقات النموذجية: بطانات فرن التلبيد ذات درجة الحرارة العالية؛ معدات مناولة الخبث في مصانع الصلب؛ مكونات غلايات محطات الطاقة الحرارية؛ أجزاء التآكل المقاومة للتآكل في الصناعة الكيميائية؛ معدات حرق النفايات. الإيجابيات والسلبيات: الإيجابيات - مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية والتآكل، قابلة للحام؛ السلبيات - مقاومة تآكل أقل في درجة حرارة الغرفة من كربيد التنجستن، تكلفة أعلى من ألواح التآكل الفولاذية. 3. ألواح التآكل المصنوعة من كربيد التيتانيوم (TiC) ألواح التآكل المصنوعة من كربيد التيتانيوم متخصصة في سيناريوهات التآكل ذات الصلابة العالية والاحت摩擦 المنخفض. وهي تجمع بين جزيئات كربيد التيتانيوم مع مصفوفة من النيكل أو الكوبالت، مما يوفر خصائص فريدة لتطبيقات الدقة والتآكل عالي السرعة. التكوين الأساسي: كربيد التيتانيوم (TiC: 60%-85%)، معدن رابط (Ni: 10%-30% أو Co: 5%-20%)؛ آثار التانتالوم (Ta) أو النيوبيوم (Nb) لتعزيز الصلابة. الميزات الرئيسية: صلابة HRC75-80؛ نقطة انصهار عالية (3140℃)؛ معامل احت摩擦 منخفض (0.15-0.25)؛ ثبات كيميائي جيد (مقاوم لمعظم الأحماض والقلويات). أبرز الأداء: مقاومة استثنائية للتآكل اللاصق والتآكل؛ يحافظ على الدقة في تطبيقات الانزلاق عالية السرعة؛ أداء مستقر في بيئات الغاز عالية التفريغ أو الخامل. التطبيقات النموذجية: حاملو أدوات التشغيل الدقيقة؛ أجزاء تآكل معدات القطع عالية السرعة؛ أسطح تآكل مكونات الفضاء؛ مكونات التآكل الدقيقة في الصناعة الإلكترونية؛ مقاعد صمام محرك السيارات. الإيجابيات والسلبيات: الإيجابيات - صلابة عالية، احت摩擦 منخفض، ثبات كيميائي جيد؛ السلبيات - تكلفة إنتاج عالية، صلابة تأثير محدودة، غير مناسبة لبيئات التأثير الشديد. 4. ألواح التآكل المصنوعة من الكربيد المركب (خليط متعدد الكربيد) تجمع ألواح التآكل المصنوعة من الكربيد المركب بين نوعين أو أكثر من أنواع الكربيد (مثل WC + Cr₃C₂، WC + TiC) مع مصفوفة هجينة، مصممة خصيصًا لسيناريوهات التآكل المعقدة التي تتطلب أداءً متوازنًا عبر معلمات متعددة (التآكل والحرارة والتآكل والتأثير). التكوين الأساسي: كربيدات مختلطة (WC + Cr₃C₂ أو WC + TiC: 65%-90%)، مصفوفة (سبيكة Co-Ni أو مركب فولاذ-نيكل)؛ آثار العناصر لتحسين الأداء. الميزات الرئيسية: صلابة قابلة للتخصيص (HRC65-82)؛ مقاومة درجة الحرارة القابلة للتعديل (حتى 850℃)؛ صلابة تأثير متوازنة ومقاومة التآكل؛ مقاومة التآكل المصممة خصيصًا بناءً على مزيج الكربيد. أبرز الأداء: يتكيف مع ظروف التآكل المعقدة (مثل درجة الحرارة العالية + التآكل العالي، التأثير + التآكل)؛ ضبط الأداء المرن لتلبية احتياجات التطبيقات المحددة؛ عمر خدمة أطول من ألواح الكربيد المفردة في البيئات المختلطة. التطبيقات النموذجية: بيئات التعدين المعقدة (الخام الكاشطة + المسببة للتآكل)؛ منحدرات مناولة المواد ذات درجة الحرارة العالية؛ أجزاء تآكل الكسارة متعددة المراحل؛ معدات التصنيع المتقدمة التي تواجه تحديات تآكل متنوعة. الإيجابيات والسلبيات: الإيجابيات - أداء قابل للتخصيص، مناسب للبيئات المعقدة؛ السلبيات - ارتفاع تكاليف التطوير والإنتاج، مهلة أطول للتخصيص. 5. معايير الاختيار الرئيسية لألواح التآكل المصنوعة من الكربيد يتطلب تحديد لوحة التآكل المصنوعة من الكربيد المناسبة مطابقة ميزاتها لظروف التشغيل ومتطلبات الأداء المحددة: نوع التآكل وكثافته: التآكل العالي، درجة حرارة الغرفة → كربيد التنجستن؛ التآكل في درجات الحرارة العالية → كربيد الكروم؛ التآكل الدقيق عالي السرعة → كربيد التيتانيوم؛ التآكل المختلط المعقد → كربيد مركب. درجة حرارة التشغيل: درجة حرارة الغرفة إلى 500℃ → كربيد التنجستن؛ 500-1000℃ → كربيد الكروم/الكربيد المركب؛ فوق 1000℃ → كربيد مركب خاص. الظروف البيئية: مسببة للتآكل (الأحماض/القلويات) → كربيد الكروم/كربيد التيتانيوم؛ خامل/فراغ عالي → كربيد التيتانيوم؛ ملاط رطب/كاشط → كربيد التنجستن (مصفوفة Co). حمل التأثير: تأثير منخفض إلى متوسط → كربيد التنجستن/كربيد الكروم؛ تأثير عالي → كربيد مركب (مع مصفوفة قوية)؛ تأثير دقيق منخفض → كربيد التيتانيوم. التكلفة والميزانية: حساسة للتكلفة (حجم كبير) → كربيد التنجستن (محتوى WC منخفض)؛ متطلبات الأداء العالي → كربيد التيتانيوم/الكربيد المركب؛ الحاجة إلى درجة حرارة عالية → كربيد الكروم. 6. نصائح الصيانة لإطالة عمر لوحة التآكل المصنوعة من الكربيد يمكن للصيانة المناسبة أن تعزز أداء وعمر خدمة ألواح التآكل المصنوعة من الكربيد في البيئات القاسية: تجنب الإفراط في التأثير: بالنسبة لألواح الكربيد عالية الصلابة (مثل كربيد التنجستن وكربيد التيتانيوم)، تجنب التأثير المباشر الشديد بالمواد الكبيرة والصلبة لمنع التشقق أو التشقق. التحميل الموحد: تأكد من توزيع المواد وتغذيتها بالتساوي لتجنب التآكل غير المتكافئ وتركيز الإجهاد المحلي. التحكم في درجة الحرارة: بالنسبة للتطبيقات ذات درجة الحرارة العالية، تجنب التغيرات السريعة في درجة الحرارة لمنع الصدمة الحرارية وفصل الكربيد المصفوفة. الفحص المنتظم: تحقق من التشقق والتشقق وسمك التآكل أسبوعيًا. استبدل الألواح عندما يتجاوز التآكل 30% من سمك طبقة الكربيد الأصلية. التركيب السليم: تأكد من التركيب الضيق والدقيق أثناء التثبيت لتجنب التآكل أو التلف الناتج عن الاهتزاز. لماذا تهم ألواح التآكل المصنوعة من الكربيد المصممة خصيصًا لعمليتك تؤدي ألواح التآكل غير المتطابقة المصنوعة من الكربيد إلى عمليات استبدال متكررة وتعطيل المعدات وزيادة التكاليف التشغيلية. تضمن الألواح المصممة خصيصًا - المصممة لنوع التآكل ودرجة الحرارة والظروف البيئية المحددة - مقاومة التآكل المثلى والأداء المستقر وتعظيم العائد على استثمار معداتك. هل تحتاج إلى مساعدة في تحديد لوحة التآكل المصنوعة من الكربيد المناسبة لمعدات التعدين أو التصنيع أو درجة الحرارة العالية؟ شارك ظروف التشغيل ومتطلبات الأداء الخاصة بك للحصول على توصية مخصصة مجانية!

.gtr-container_a1b2c3 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container_a1b2c3 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container_a1b2c3 .gtr-heading-2 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container_a1b2c3 ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container_a1b2c3 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container_a1b2c3 ul li::before { content: "•" !important; color: #0056b3; font-size: 1.2em; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; line-height: inherit; } .gtr-container_a1b2c3 .gtr-list-item-title { font-weight: bold; color: #333; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container_a1b2c3 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container_a1b2c3 .gtr-heading-2 { font-size: 20px; } } تلعب عمليات تصنيع لوحات التآكل دورًا حاسمًا في تحديد خصائص المواد ومقاومة التآكل وعمر الخدمة للصفائح.كمكونات حاسمة لحماية المعدات الصناعيةتتطلب لوحات التآكل تقنيات تصنيع مصممة خصيصا لتتناسب مع سيناريوهات التطبيق المختلفة من التعدين والبناء إلى إنتاج الاسمنت ومعالجة المواد.تختلف طرق تصنيع لوحات التآكل المختلفة في التحكم في تركيبة السبائك، المعالجة الحرارية، وتقنيات التشكيل، كل منها له خصائص فريدة لتلبية متطلبات أداء محددة. فهم الميزات الأساسية لكل عملية تصنيع لوحات التآكل يساعدك على اختيار حل إنتاج مثالي،التأكد من أن لوحات التآكل النهائية متوافقة مع ظروف تشغيل المعدات الخاصة بك ومتطلبات المتانة. 1صناعة الألواح المتآكلة الصب هو عملية تصنيع لوحة التآكل التقليدية والمستخدمة على نطاق واسع ، مثالية لإنتاج لوحات التآكل ذات الأحجام الكبيرة والشكل المعقد.يتضمن ذلك صب سبيكة صهر في قالب وتبريدها لتشكيل الشكل المطلوب، مما يتيح التحكم المرن في تكوين السبائك. العملية الأساسية:تحضير القالب (قالب الرمل أو القالب الاستثماري أو القالب الدائم) → سبيكة الذوبان (الصلب ذو المانغنيز العالي ، سبيكة الكروم العالي ، إلخ)) → الصب → التبريد والتصلب → إزالة الطلاء → المعالجة اللاحقة (الطحن)المعالجة الحرارية). الخصائص الرئيسية:مناسبة لألواح الارتداء الكبيرة والسميكة (سمك 20-200 مم) ؛ يدعم الهندسة المعقدة (مثل ، غطاء المكسر ، غطاء الطاحونة) ؛ يسمح بمحتوى عال من السبائك (مثل ، الكروم العالي ،غنية بالمغانز) لتعزيز مقاومة الارتداء. أبرز أداء:كثافة المواد الجيدة والسلامة الهيكلية عند الصب بشكل صحيح؛ فعالة من حيث التكلفة للإنتاج الضخم لألواح الارتداء ذات الشكل القياسي؛ تكوين سبيكة قابلة للتعديل لتتناسب مع ظروف الارتداء المحددة. التطبيقات النموذجية:غطاء محطم الفولاذ عالي المانغنيز؛ غطاء مصنع الكرات ذو الذهب الكريم عالي الجودة؛ لوحات ارتداء مصنع SAG واسعة النطاق؛ غطاء فرن الدوار لمصنع الأسمنت. إيجابيات وسلبيات:إيجابيات: الشكل والحجم المرنين، مناسبة للشرائح الكبيرة: عوائق: دورة الإنتاج الأطول، إمكانية وجود عيوب داخلية (الثقبية، الانكماش) دون مراقبة صارمة للعملية. 2تصنيع طبقات الحرارة الغطاء اللاصق هو عملية تصنيع مركبة تقوم بإيداع طبقة سبائك مقاومة للارتداء على لوحة فولاذية أساسية.إنه يجمع بين صلابة الصدمة للصفحة الأساسية (الصلب الخفيف أو الصلب ذو المانغنيز العالي) مع مقاومة الارتداء الفائقة للطبقة المغطاة (سبائك الكروم العالي)، كربيد التلفستين، الخ). العملية الأساسية:إعداد الصفيحة الأساسية (التنظيف ، التسخين المسبق) → طبقة اللحام (اللحام بالقوس الغارق ، اللحام MIG / MAG ، أو لحام البلازما) → المعالجة الحرارية بعد اللحام → المعالجة والتشطيب. الخصائص الرئيسية:سمك طبقة التغطية القابل للتخصيص (3-50 مم) ؛ ربط قوي بين الطبقات الأساسية والترتيبية (قوة الربط ≥ 300MPa) ؛ يدعم مواد التغطية المتنوعة لمقاومة التآكل المستهدفة. أبرز أداء:صلابة صدمة متوازنة ومقاومة للاستعمال؛ توفير التكاليف (طبقة الاستعمال فقط تستخدم سبيكة باهظة الثمن) ؛ سهلة الإصلاح والصيانة (إعادة وضع المناطق الملبسة). التطبيقات النموذجية:ألواح التآكل المركبة للمحمولات الحاملة؛ ألواح فك المكسرات مع طبقة عالية من الكروم؛ حمالات معالجة المواد؛ أسنان دلو آلات البناء. إيجابيات وسلبيات:إيجابيات: فعالة من حيث التكلفة ومقاومة للارتداء قابلة للتخصيص ويمكن إصلاحها. سلبيات: محدودة بالأرضية المنحنية المسطحة أو البسيطة ، وتكلفة عمل أعلى للقطاعات الصغيرة. 3تصنيع ألواح التآكل التخفيف والتكثيف هي عملية تصنيع تستند إلى المعالجة الحرارية تستخدم في المقام الأول لألواح الفولاذ المقاومة للكش (AR) ذات السبائك المنخفضة.إنه يُحسّن بنية الصلب الصغيرة لتعزيز صلابة، صلابة، ومقاومة للارتداء دون الاعتماد على محتوى السبائك العالي. العملية الأساسية:تسخين لوحات الصلب (850-1050 درجة مئوية) → التخفيف (التبريد السريع بالماء أو الزيت) → التشديد (التسخين إلى 200-500 درجة مئوية) → التبريد → التشطيب (الطحن ، القطع). الخصائص الرئيسية:تطبق على الفولاذ ذو السبائك المنخفضة (AR400 ، AR500 ، AR600) ؛ التحكم الدقيق في معايير المعالجة الحرارية لضبط الصلابة (HRC40-62) ؛ خصائص المواد الموحدة عبر سمك اللوحة. أبرز أداء:مقاومة الارتداء الممتازة في درجة حرارة الغرفة ؛ قابلية جيدة للصناعة واللحام ؛ أداء مستقر تحت الأحمال الثابتة أو المتوسطة. التطبيقات النموذجية:أجهزة النقل الفولاذية AR والشفرات المكشوفة؛ منصات الشاشة التعدينية؛ أجزاء ارتداء الآلات الزراعية؛ محطات مصنع الأسمنت. إيجابيات وسلبيات:إيجابيات: كفاءة إنتاج عالية، قابلية عمل جيدة، فعالة من حيث التكلفة للصفائح ذات الارتداء منخفض السبائك. عيوب: مقاومة محدودة لارتداء درجات الحرارة العالية، غير مناسبة لسيناريوهات الأثر الشديد. 4تصنيع لحام المتفجرات لألواح التآكل لحام المتفجرات هو عملية تصنيع مركبة متقدمة تربط مواد مختلفة أو أكثر باستخدام طاقة التفجير المتفجرة.يخلق لوحات ارتداء مركبة عالية القوة مع أداء متفوق في ظروف ارتداء شديدة. العملية الأساسية:Material preparation (base plate + wear layer plate) → Assembly (spacing between plates) → Explosive placement → Detonation (generating high pressure and temperature) → Bonding → Post-processing (heat treatment، والمعالجة). الخصائص الرئيسية:ربط مواد مختلفة (مثل الصلب الخفيف + كربيد التلفستين ، الصلب عالي المانغنيز + سبيكة عالية الكروم) ؛ قوة ربط قوية للغاية (تجاوز قوة الشد للمادة الأساسية)لا توجد تشوهات حرارية أثناء الارتباط. أبرز أداء:المقاومة الاستثنائية للارتداء و صلابة الاصطدام؛ يحافظ على خصائص المواد لكل طبقة؛ مناسبة لسيناريوهات الارتداء القصوى (تأثير كبير + كسر كبير). التطبيقات النموذجية:أجزاء ملبسة للمحطّم ذات الارتداء الشديد؛ ألواح ارتداء معدات التعدين العميقة؛ أجزاء ارتداء معالجة المواد السائبة في الميناء؛ المظلات عالية الضغط للتعامل مع المواد. إيجابيات وسلبيات:إيجابيات قوة الارتباط العالية، أداء مركب متفوق، لا تلف حراري، عيوب تكلفة الإنتاج العالية، التحكم في العملية المعقدة، محدودة للصفائح المسطحة. 5صناعة المعادن الغبارية لألواح التآكل المعادن المسحوقة هي عملية تصنيع متخصصة تنتج لوحات التآكل من المسحوقات المعدنية. إنها تمكن من التحكم الدقيق في تكوين السبائك والهيكل المجهري ،مثالية لألواح التآكل عالية الأداء مع متطلبات المواد الفريدة. العملية الأساسية:تحضير مسحوق معدني (مساحيق سبائك مثل الكروم والموليبدينومفولفستن) → الخلط → الضغط (ضغط في القالب) → الصبغ (التسخين إلى ما دون نقطة الانصهار) → ما بعد المعالجة (ضغط متوازي الحرارة)، والمعالجة). الخصائص الرئيسية:التحكم الدقيق في تكوين السبائك ؛ هيكل مجهري موحد ؛ القدرة على إنتاج لوحات التآكل مع محتوى كربيد مرتفع (زيادة مقاومة التآكل)التصنيع القريب من الشبكة (الحد من نفايات المواد). أبرز أداء:المقاومة الشديدة للاستعمال (صلابة تصل إلى HRC70) ؛ المقاومة الجيدة للتآكل؛ الأداء المستقر في بيئات درجات الحرارة العالية (حتى 600 درجة مئوية). التطبيقات النموذجية:ألواح ارتداء فرن التخمير عالي الحرارة؛ أجزاء ارتداء مقاومة للتآكل في الصناعة الكيميائية؛ مكونات ارتداء دقة للسيارات والطيران. إيجابيات وسلبيات:إيجابيات: التحكم الدقيق في التركيب، الأداء العالي، انخفاض النفايات المادية، عيوب: تكلفة الإنتاج المرتفعة، والتي تقتصر على لوحات التآكل الصغيرة والمتوسطة الحجم. 6معايير اختيار رئيسية لعمليات تصنيع لوحات الارتداء إن اختيار عملية تصنيع لوحات التآكل المناسبة يتطلب مطابقة خصائصها لمتطلبات المنتج الخاصة بك وسيناريوهات التطبيق: مواصفات المنتج:الحجم الكبير / الشكل المعقد → الصب ؛ لوحات مركبة مسطحة / منحنية بسيطة → طبقة لحام ؛ أجزاء دقيقة صغيرة ومتوسطة → المعادن البولية. متطلبات الأداء:تأثير كبير + كسر متوسط منخفض → الصب (الصلب ذو المانغنيز العالي) ؛ كسر كبير + توفير التكاليف → غطاء لحام؛ مقاومة للارتداء في درجة حرارة الغرفة → Q&T (الصلب AR) ؛ارتداء شديد → لحام متفجرات/معادن مسحوق. ميزانية التكاليف:الحجم الضخم للخيارات الثنائية والتي يمكن تخصيصها بيئة التطبيق:درجة حرارة عالية → المعادن الرطوبة / الصب المقاوم للحرارة ؛ البيئة التآكلية → المعادن الرطوبة / صب الكروم العالي ؛ تأثير شديد → لحام / صب متفجرة. لماذا يهم صناعة لوحات الارتداء المهنية تؤدي عمليات تصنيع لوحات التآكل غير المؤهلة إلى خصائص مواد سيئة ، وعمر خدمة قصير ، وفشل المعدات المتكرر.التصنيع المهني مع مراقبة صارمة لتكوين السبائك، المعالجة الحرارية، ونوعية التوصيل يضمن أن لوحات الارتداء النهائية تلبي متطلبات التصميم، وتطول عمر الخدمة للمعدات، وتخفيض تكاليف التشغيل. هل تحتاج إلى مساعدة في اختيار عملية تصنيع لوحات التآكل المناسبة لتطبيقك المحدد؟ شارك مواصفات المنتج الخاصة بك، متطلبات الأداء،وميزانية للحصول على توصية مخصصة مجانية!

.gtr-container-k9m4p1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 100%; box-sizing: border-box; } .gtr-container-k9m4p1 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-k9m4p1 .gtr-section-title { display: block; font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; /* A professional blue for headings */ text-align: left; } .gtr-container-k9m4p1 ul { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0 0 1em 0; } .gtr-container-k9m4p1 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-k9m4p1 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; /* Bullet color */ font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 0; } .gtr-container-k9m4p1 ol { list-style: none !important; padding: 0; margin: 0 0 1em 0; } .gtr-container-k9m4p1 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-k9m4p1 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0056b3; /* Number color */ font-size: 1em; line-height: 1; top: 0; width: 20px; text-align: right; } .gtr-container-k9m4p1 .gtr-highlight { font-weight: bold; color: #0056b3; } .gtr-container-k9m4p1 .gtr-key-value { font-weight: bold; color: #e67e22; /* A contrasting color for key values */ } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-k9m4p1 { padding: 25px; } .gtr-container-k9m4p1 .gtr-section-title { margin-top: 2.5em; margin-bottom: 1.2em; } } مقدمة إلى طلاء الصلب الكروم الموليبدنيوم اللؤلؤي في روابط إنتاج الطحن في صناعات التعدين والمعادن والاسمنت وغيرها ، الغطاءات ، كمكونات مقاومة للاستعمال الأساسية ، تحدد أدائها بشكل مباشر كفاءة الطحن ،الاستقرار التشغيلي وتكاليف الإنتاج الشاملة للمعداتمع التحسين المستمر لمتطلبات الصناعة للكفاءة الإنتاجية، والحفاظ على الطاقة وخفض الاستهلاك،لم تعد مواد الغطاء التقليدية قادرة على تلبية احتياجات التشغيل عالية الكثافة في ظل ظروف عمل معقدةفي هذه الخلفية، طلاء الصلب الكروم الموليبدينوم اللؤلؤية، اعتمادا على مزايا المواد الفريدة والقدرة على خدمة ممتازة،أصبحت الحل المفضل للعديد من الشركات لترقية معدات الطحنويمكنهم حتى زيادة كفاءة طحن الخام20%، وتمكين وتحسين كفاءة الإنتاج. تكوين المواد وعملية التصنيع يتم تصنيع غطاء الصلب الكروم الموليبدينوم اللؤلؤي من الفولاذ سبائك الكروم الموليبدينوم اللؤلؤي عالية الجودة ، مع تصنيفات المواد الشائعة بما في ذلكZG35CrMo,ZG42CrMoوطبقات السبائك المخصصة الأخرى. يتم تصنيعها من خلال صب الدقة ، و معالجة CNC وعمليات معالجة حرارية صارمة. نسبة تكوينها الأساسي هي علمية,مع محتوى الكربون بين0.30%و0.45%، متطابقة مع0.8٪إلى1.5٪عنصر الكروم و0.2%إلى0.6٪عنصر الموليبدينوم، مع إضافة عناصر ضئيلة مثل السيليكون والمنغنيز. هذا يشكل بنية خاصة مع اللؤلؤة الدقيقة كالمصفوفة والمرحلة الصلبة من كربيد الكروم المتناثرة،الذي هو مفتاح لمزيج قوته العالية، مقاومة ارتداء عالية وقوة ممتازة. مزايا أداء متميزة مقاومة ارتداء ممتازة:وتضمن مصفوفة اللؤلؤية الدقيقة صلابة عالية (HRC 45-55) والتكامل الهيكلي ، مع وضع مراحل صلبة من كربيد الكروم ، مما يعزز مقاومة الارتداء.2-3 مرات أطولمقارنة بملابس الفولاذ الكربوني العادية ، مما يقلل بشكل كبير من تواتر الاستبدال وتكاليف الصيانة. صلابة هجوم ممتازة:مع وجود صلابة عالية، فإنه يحافظ على صلابة تأثير ممتازة (طاقة التأثير≥35J/cm2), قادرة على مقاومة تأثير5 إلى 10 كجمكتل من المعدن الكبيرة، ومنع بشكل فعال التشقق والانقسام، وضمان التشغيل المستقر. استقرار جيد في درجات الحرارة العالية:إضافة عناصر الموليبدينوم تحسين بنية الحبوب، مما يسمح خصائص ميكانيكية مستقرة في بيئات درجة حرارة عالية من300-500 درجة مئوية، مثالية لطحن الزبرق. أداء لحام ممتاز:تسمح مصفوفة اللؤلؤ بإصلاحها عن طريق لحام السطح عند تلفها جزئيًا ، مما يقلل بشكل كبير من وقت توقف المعدات وتكاليف الاستبدال ، ويحسن من كفاءة الاستخدام الشاملة. سيناريوهات تطبيق مختلفة اعتماداً على مزاياهما المزدوجة "مقاومة الارتداء + مقاومة الصدمة"يتم استخدام غطاء الفولاذ الكروم الموليبدينوم اللؤلؤي على نطاق واسع في مراحل الطحن المتوسطة والخام في مطاحن الكرات والمطاحن شبه الذاتية في صناعة التعدينوهي مناسبة بشكل خاص لعمليات طحن المواد المتوسطة الصلابة مثل:خام الحديد، خام النحاس، الحجر الجيري والاسمنتسواء كانت عملية معالجة الخام على نطاق واسع في المناجم المعدنية ، أو طحن المواد الخام في صناعة الاسمنت ، أو إنتاج طحن مسحوق في صناعة الفحم ،يمكن أن يلعب دورا رئيسيا مع أداء مستقر، وتوفير حلول مقاومة للاستعمال المخصصة لظروف العمل المختلفة. نظام مراقبة جودة صارم لضمان جودة المنتج، قمنا بإنشاء نظام صارم لمراقبة جودة العملية الكاملة.كل دفعة من الفولاذ الكروم الموليبدينوم اللؤلؤية ستخضع لمراجعة صارمة قبل مغادرة المصنع، وضمان أن جميع مؤشرات المنتجات تلبي المعايير الدولية والمحلية مثل ASME و JIS و GB و DIN. تشمل هذه التفتيشات: اختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) اختبار الجزيئات المغناطيسية (MT) التحليل المعدني اختبار القسوة معايرة الأبعاد لدينا مصنع إنتاج خاص بناعشرون سنةمن الخبرة في عمليات الصهارة. فريقنا الفني المهني يمكن تخصيص إنتاج الغطاءات من أحجام وأشكال مختلفة وفقا للرسومات،عينات أو متطلبات خاصة لظروف العمل المقدمة من العملاءيتم التحكم بدقة في تساهل المعالجة داخل± 0.01mm، تلبي تماما متطلبات تركيب وتكييف معدات طحن مختلفة. ضمان خدمة شاملة 24/7 دعم ما بعد البيع:نحن نقدم خدمة ما بعد البيع في كل الأحوال الجوية ضمان 12 شهراً:المنتجات تتمتع12 شهراًفترة الضمان. إذا حدثت مشاكل جودة بسبب المواد أو عمليات التصنيع، فإننا سوف نتحمل تكاليف الشحن وتوفير استبدال مجاني. خيارات التخصيص:للاحتياجات المخصصة، يمكننا ضبط تكوين المواد وقسوة وفقا لظروف العمل، وحفر شعارات العملاء، وأرقام النموذج، وغيرها من العلامات على الغطاء. الخدمات اللوجستية المرنة:نحن ندعم طرق النقل المختلفة مثل شركات الشحن الدولية (DHL، UPS، EMS، FedEx) ، الشحن الجوي، والشحن البحري.نحن نقدم أيضا خدمات الشحن المقطوع لتسليم البضائع مباشرة إلى عنوان المحطة المحددة من قبل العملاء. لماذا تختارنا ونطاق منتجاتنا مع خبرة التصنيع الغنية، والحلول المخصصة، والفرق التقنية المهنية وجودة المنتج المستقرة، تم تصدير الغطاء الصلب الكروم الموليبدينوم اللؤلؤية لدينا إلى أكثر من70 دولة ومنطقةفي جميع أنحاء العالم، والفوز بالاعتراف الواسع من العملاء في الداخل والخارج.نحن أيضا ننتج مختلف الصب المقاوم للاستعمال للطحن والحطام، مثلطلاء الطاحونة (طلاء الأسطوانات، طلاء النهايات، قضبان رفع) ، لوحات الفك، قضبان تنفخ، مطرقات المكسرات، كرات طحن، وما إلى ذلك ، والتي يمكن أن توفر للعملاء خدمات الشراء من محطة واحدة للمكونات المقاومة للاستعمال. دعوة للعمل اختيار طلاء الصلب الكروم الموليبدينوم اللؤلؤي يعني اختيار حل إنتاج طحن فعال ومستقر واقتصادي.تحتاج فقط لتقديم معلومات مفصلة مثل نموذج المعدات، أبعاد التثبيت وخصائص المواد الطحن، وفريقنا الفني سوف تخصيص الحل الأمثل بالنسبة لك لمساعدة كفاءة الإنتاج الخاص بك رفع مرة أخرى. اتصل بنا: الهاتف: 0086- 18151503523(ما هو التطبيق) الخلية: 0086-18151503523 الفاكس: 0086-510-6879 2172 البريد الإلكتروني: sales@ebcastworld.com صب الـ " إيه بي " يجعل المعدن أفضل آلة إيه بي تجعل العالم أفضل الدراجة الإلكترونية تجعل حياتك أفضل ووكسي Eternal Bliss سبيكة الصب & صناعة الصقل شركة ، LTD.

/* Unique component root class */ .gtr-container-a1b2c3d4 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; /* Mobile default padding */ box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; /* Prevent horizontal scroll from padding */ } /* General paragraph styling */ .gtr-container-a1b2c3d4 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; /* Enforce left alignment */ word-break: normal; /* Ensure normal word breaking */ overflow-wrap: normal; /* Ensure normal word wrapping */ } /* Section title styling (replaces h2) */ .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 2em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; /* A subtle industrial blue for titles */ text-align: left; } /* Unordered list styling */ .gtr-container-a1b2c3d4 ul { list-style: none !important; /* Remove default list style */ padding: 0; margin: 0 0 1em 0; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul li { position: relative; padding-left: 20px; /* Space for custom bullet */ margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul li::before { content: "•" !important; /* Custom bullet point */ color: #0056b3; /* Bullet color */ font-size: 16px; position: absolute !important; left: 0 !important; top: 0; line-height: inherit; } /* Responsive adjustments for PC screens */ @media (min-width: 768px) { .gtr-container-a1b2c3d4 { padding: 24px 40px; /* More padding for larger screens */ } .gtr-container-a1b2c3d4 p { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-a1b2c3d4 .gtr-section-title { margin-top: 2.5em; margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul { margin-bottom: 1.2em; } .gtr-container-a1b2c3d4 ul li { padding-left: 25px; } } لوحات الأثر هي مكونات حاسمة في سحقات الأثر، مطاحن المطرقة، وغيرها من معدات السحق.تأثيرات المواد عالية الكثافة أثناء توجيه تدفق المواد لضمان سحق فعاليتم تصميم أنواع مختلفة من لوحات الأثر بمواد وبنيات مصممة خصيصًا لتتناسب مع سيناريوهات التكسير المختلفة ، من تعدين الصخور الصلبة إلى إعادة تدوير نفايات البناء. فهم الخصائص الأساسية لكل نوع من ألواح الضربة يساعدك على اختيار الحل الأمثل، وتطويل عمر الخدمة للمعدات، وتقليل وقت التوقف، وخفض تكاليف التشغيل على المدى الطويل. 1لوحات تأثير الفولاذ عالية المانغنيز لوحات الصلب ذات المانغنيز العالي هي النوع الأكثر استخداماً، المفضلة لصلابتها الاستثنائية للضرب وخصائصها الصلبة للعمل.بيئات الصقيع المتوسطة الدهشة. المواد الأساسية: الفولاذ ذو المانغنيز العالي (حتويات Mn 11-14٪) مع نسبة منخفضة من الكربون (0.9٪ إلى 1.2٪) لتحسين الصلابة وتجنب الكسر الهش. الخصائص الرئيسية: صلابة البداية HB200-250؛ صلابة السطح ترتفع بسرعة إلى HB500+ بعد صلابة العمل تحت تأثير المواد المستمرة. صلابة الأثر ≥ 200J / cm2،مقاومة لتشكيل الشقوق حتى في حالات الاصطدامات القوية. أبرز ميزات الأداء: التحرش الذاتي أثناء التشغيل؛ يحافظ على سلامة الهيكل في سيناريوهات التأثير عالية التردد. سهل إصدارها إلى أشكال معقدة (منحنية،مستطيل) لتتناسب مع نماذج مختلفة من السحقات. تطبيقات نموذجية: كسارات الصدمة للكسر الأولي / الثانوي للمواد المتوسطة الصلابة (الحجر الجيري ، الدولوميت) ؛ مطاحن المطرقة للفحم ، الكوكس ، وكسارة نفايات البناء. 2لوحات تأثير من سبيكة الكروم العالية لوحات تأثير سبيكة الكروم العالية هي خيارات متميزة مصممة لسيناريوهات الكساح عالية الارتجاع والتأثير العالي. وهي تعطي الأولوية لمقاومة التآكل المتفوقة للحد من تواتر الاستبدال. المواد الأساسية: الحديد الصلب ذو الكروم العالي (حتويات Cr 15٪ -28٪) مختلطة مع الموليبدينوم والنيكل والكربون. وهذا يشكل الكربيدات الصلبة M7C3 التي تعزز مقاومة الارتداء. الخصائص الرئيسية: صلابة السطح HRC60-68 ، 3-5 مرات أكثر مقاومة للارتداء من الفولاذ عالي المانغنيز. معدل ارتداء منخفض (≤0.4kg / t من المواد) ومقاومة جيدة للتآكل للدبابات المعدنية. أبرز أداء: يحافظ على مقاومة ممتازة للارتداء حتى في سحق المواد الهشة على المدى الطويل. الآلات الحاسوبية الحاسوبية الدقيقة تضمن تناسبًا وثيقًا مع إطارات السحق ، وتجنب تسرب المواد. تطبيقات نموذجية: كسارات تأثير لتحطيم الصخور الصلبة (الجرانيت والبازالت) ؛ عمليات التعدين والمعادن التي تتعامل مع الخامات الهشة ؛ معدات إعادة التدوير للصخور الخرسانية. 3لوحات تأثير الفولاذ المسبوب (درجة AR400/AR500) صفائح تأثير الفولاذ السبائك توازن بين مقاومة الارتداء والصلابة وقابلية اللحام. فهي مثالية لسيناريوهات الارتداء المختلطة (الاحتكاك + التأثير) والتطبيقات التي تتطلب تعديلًا في الموقع. المواد الأساسية: الفولاذ ذو السبائك المنخفضة (درجة AR400 / AR500) مع إضافة المراقبة من الكروم والمنغنيز والموليبدينوم. الخصائص الرئيسية: صلابة HRC45-55 ؛ قوة الشد ≥ 800MPa ؛ صلابة الصدمة ≥ 150J / cm2. قابلية لحام ممتازة ، مما يسمح بالقطع في الموقع والحفر وتعديل التثبيت. أبرز أداء: أداء مستقر في درجات الحرارة تتراوح من -40 °C إلى 400 °C ؛ لا يوجد ترطيب كبير تحت حرارة الاحتكاكالمواد المتوسطة الكشط. التطبيقات النموذجية: سحقات تأثير متنقلة لبناء الطرق؛ معدات إعادة تدوير لمخلفات الأسفلت؛ مطاحن المطرقة للكتلة الحيوية وسحق النفايات الزراعية. 4لوحات تأثير مركبة ثنائية المعادن لوحات الأثر المركبة ثنائية المعادن تجمع بين مزايا مقاومة الارتداء العالية والصلابة ، مما يوفر حلًا فعالًا من حيث التكلفة لسيناريوهات الارتداء المعقدة (تأثير كبير + كسر كبير). هيكل الأساس: طبقة ارتداء (سبائك الكروم العالي ، سمك 15-30 مم) + طبقة أساسية (أولاذ الكربون / الفولاذ السبائك). تم ربطه عن طريق تقنية الصب المركب بقوة ربط ≥ 300MPa. الخصائص الرئيسية: توفر طبقة الارتداء مقاومة عالية للكش (HRC62-66) ؛ تضمن الطبقة الأساسية صلابة صلبة (قوة الشد ≥ 600MPa) لتجنب التشوه.وفورات في التكاليف بنسبة 30 إلى 50٪ مقارنة بالألواح الكاملة عالية الكروم. أبرز ميزات الأداء: يتجنب عيب "الصلب ولكن هش" للصفائح الكاملة عالية الكروم والارتداء السريع للصفائح الصلبة عالية المنغنيز.يتفوق في تحطيم المواد المختلطة على المدى الطويل (الصخر + الخام + الخرسانة). تطبيقات نموذجية: سحقات تأثير واسعة النطاق للتعدين والحجارة؛ خطوط إعادة تدوير نفايات البناء؛ معدات سحق كلنكر مصانع الأسمنت. 5لوحات تأثير مطاطية لوحات الأثر المطلية المطاطية متخصصة في سحق المواد الهشة منخفضة الاحتكاك. وهي تركز على امتصاص الصدمات وتقليل الضوضاء وحماية المواد. هيكل النواة: لوحة دعم معدنية (فولاذ الكربون) + طبقة مطاطية ( المطاط الطبيعي / NBR ، سمك 10-25mm) مع نسيج مضاد للنزلق. الخصائص الرئيسية: صلابة منخفضة (Shore A 65-80) ؛ امتصاص الصدمات الممتاز ، مما يقلل من ضوضاء التشغيل بنسبة 15-25dB. لطيف على المواد الهشة ، وتجنب السحق المفرط وتجزئة المواد. أبرز ميزات الأداء: يمنع الالتصاق المادي ؛ سهلة استبدال الطلاء المطاطي دون استبدال اللوحة بأكملها. يقلل التصميم خفيف الوزن من حمولة المعدات واستهلاك الطاقة. التطبيقات النموذجية: سحق الاصطدامات لإنتاج مسحوق الحجر الجيري؛ معدات معالجة الأغذية (الحبوب والسكر) ؛ سحق الكتلة الحيوية (القش، رقائق الخشب). 6المعايير الرئيسية لاختيار لوحات الأثر إن اختيار نوع الصفيحة المناسب يتطلب مطابقة خصائصها لظروف السحق الخاصة بك: صلابة المواد والكشط: المواد الصلبة والكشطية (الجرانيت والخام) → سبيكة الكروم العالية / الألواح المعدنية الثنائية ؛ المواد المتوسطة الصلابة (الحجر الجيري والخرسانة) → الصلب عالي المانغنيز ؛مواد هشة → لوحات مطاطية. كثافة السحق: سحق عالية التردد ، سحق عالية الأثر → لوحات الفولاذ عالية المانغنيز / البيميتاليك ؛ سحق متوسط الأثر → لوحات الفولاذ المسبوق. نوع المعدات: محطمات تأثير ثابتة → ألواح من سبيكة كروم عالية / صفائح ثنائية ؛ محطمات متنقلة → صفائح من الصلب السبيكة (سهلة التعديل) ؛ مطاحن المطرقة → صفائح من الصلب عالية المانغنيز. الكفاءة من حيث التكلفة: ميزانية عالية ، تشغيل طويل الأمد → ألواح سبيكة عالية الكروم / صفائح ثنائية ؛ حساسة للتكلفة ، متوسط الخدمة → صفائح الصلب / سبيكة الصلب عالية المانغنيز. 7نصائح صيانة لتمديد عمر الصفيحة الصيانة السليمة يمكن أن تمدد بشكل كبير عمر الخدمة للصفائح الصدمة وضمان أداء سحق مثالية: التفتيش المنتظم: تحقق من حالة التآكل وشدّة الصفائح أسبوعيًا. استبدل الصفائح عندما يتجاوز التآكل 30٪ لتجنب الأضرار الثانوية لإطار المكسر. التغذية المتساوية: ضمان حجم الجزيئات المادية المتسقة وكمية التغذية لمنع التآكل غير المتكافئ والإجهاد غير الطبيعي على اللوحة. تعديل الزاوية: تعديل زاوية صفيحة الاصطدام بشكل دوري وفقًا لخصائص المادة. وهذا يحسن من كفاءة السحق ويضمن ارتداء موحد. التنظيف والحماية: قم بإزالة بقايا المواد والمواد المآكلة بانتظام. احتفظ بالألواح الاحتياطية في أماكن جافة ومتنفئة لمنع الصدأ والتشوه. لماذا تكون لوحات الضرب المخصصة مهمة لعملك تؤدي لوحات الأثر غير المتطابقة إلى استبدال متكرر ، وانخفاض كفاءة السحق ، وارتفاع تكاليف التشغيل.لوحات تأثير مصممة خصيصاً لنموذج المعدات الخاصة بك ومواد السحق، تقليل وقت التوقف، وتعظيم العائد على استثمارات معدات كسرها. هل تحتاج إلى مساعدة في اختيار نوع الصفيحة المناسبة لتحطيم الصدمة الخاصة بك، مطحنة المطرقة، أو سيناريو تحطيم محدد؟شارك نموذج المعدات الخاصة بك وخصائص المواد للحصول على توصية مخصصة مجانا! الهاتف: 0086- 18151503523(ما هو التطبيق) الخلية: 0086-18151503523 الفاكس: 0086-510-6879 2172 البريد الإلكتروني: sales@ebcastworld.com صب الـ " إيه بي " يجعل المعدن أفضل آلة إيه بي تجعل العالم أفضل الدراجة الإلكترونية تجعل حياتك أفضل ووكسي Eternal Bliss سبيكة الصب & صناعة الصقل شركة ، LTD.