الخصائص والمعالجة الحرارية لعملية Inconel 718 Board
1.إدخال لوحة 718 من الينكونيل
اللوحة Inconel718 هي نوع من المواد عالية درجة الحرارة المقاومة للحرارة ومقاومة للكسور. بشكل عام ، يمكن للمادة من سبيكة النيكل أن تقاوم الحرارة تصل إلى 1000 درجة مئوية.لوحة Inconel718 لديها الخصائص التالية:
(1) سهولة المعالجة
(2) قوة سحب عالية وقوة التعب وقوة الزحف وقوة الكسر عند 700 درجة مئوية
(3) مقاومة أكسدة عالية عند 1000 درجة مئوية
(4) خصائص كيميائية مستقرة عند درجات حرارة منخفضة
(5) أداء جيد لحام
2مجال التطبيق من Inconel 718 لوحة
نظرا لقوتها العالية في درجة حرارة 700 درجة مئوية، ومقاومة التآكل الممتازة وسهولة المعالجة، يمكن استخدامها على نطاق واسع في مختلف التطبيقات المطالبة.
(1) الهندسة الكريوجينية
(2) بيئة حمضية
(3) الهندسة النووية
3.المستحلب 718 التكوين الكيميائي لللوح
3.1 بالقرب من العلامة
مواد إنكونيل 718 مختلفة في بلدان مختلفة، ولكن الدرجات قريبة من بعضها البعض، والعالمية هي أيضا عالمية ومعترف بها.هنا علامات تجارية مماثلة لـ Inconel718 من بلدان مختلفة:
(1) GH4169، GH169 (الصين)
(2) NC19FeNb (فرنسا)
(3) NiCr19Fe19Nb5، Mo3 (ألمانيا)
(4) NA 51 (المملكة المتحدة)
(5) Inconel718UNS NO7718 (الولايات المتحدة الأمريكية)
(6) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)
3.2 التكوين الكيميائي
| التكوين الكيميائي | نـي | سي سي | في | ج | م | نعم | (مو) | S |
| إنكونيل718 | 50-55 | 17-21 | كرة | ≤0.08 | ≤0.35 | ≤0.35 | 2.8-3.3 | ≤0.01 |
| التكوين الكيميائي | (تاي) | كـ | ال | كيو | Nb | ب | (ب) | |
| إنكونيل718 | 0.65-115 | ≤1.0 | 0.2-0.8 | ≤0.3 | 4.75-550 | 0-0.006 | ≤0.01 |
4عملية المعالجة الحرارية
من الصعب معالجة سبيكة Inconel718 في مجال التصنيع.
(1) تسخين مسبق
يجب تنظيف سطح قطعة العمل قبل وخلال التدفئة للحفاظ على نظافة السطح. إذا كانت البيئة المحمية تحتوي على الكبريت والفوسفور والرصاص أو غيرها من المعادن ذات نقطة انصهار منخفضة،سبيكة إنكونيل 718 ستصبح هشةالنجاسات مستمدة من الطلاء المطلي والطباشير وزيت التشحيم والماء والوقود وما شابه ذلك. يجب أن يكون محتوى الكبريت في الوقود منخفضًا،مثل محتوى الشوائب في الغاز المسال والغاز الطبيعي يجب أن يكون أقل من 0.1٪ ، يجب أن يكون محتوى الكبريت في الغاز الحضري أقل من 0.25g / m3 ، ويجب أن يكون محتوى الكبريت في غاز البترول أقل من 0.5٪.
يفضل أن يكون الفرن الكهربائي المُسخن قادرًا على التحكم بدقة نسبية في درجة الحرارة، ويجب أن يكون غاز الفرن محايدًا أو قليليًا ضعيفًا.وينبغي منع تذبذب غاز الفرن في خصائص الأكسدة والحد من.
(2) المعالجة الحرارية
درجة حرارة العمل الساخنة المناسبة من سبيكة Inconel718 هي 1120-900 °C. يمكن أن تكون طريقة التبريد تبريد الماء أو طريقة تبريد سريعة أخرى. بعد المعالجة الساخنة،يجب أن يتم تجميدها في الوقت المناسب لضمان أفضل أداءيجب تسخين المادة إلى الحد الأعلى لدرجة حرارة المعالجة أثناء العمل الساخن.يجب ألا تكون درجة حرارة المعالجة النهائية أقل من 960 درجة مئوية عندما يصل مقدار التشوه إلى 20٪.
العمل البارد (3)
يجب إجراء العمل البارد بعد معالجة المحلول. إن إنكونل 718 لديه معدل تصلب أعلى من العمل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. لذلك،يجب ضبط معدات المعالجة وفقًا لذلك، ويجب أن يكون هناك عملية التسخين الوسيطة أثناء العمل البارد.
(4) المعالجة الحرارية
نتيجة لعلاجات الحل المختلفة وعلاجات الشيخوخة، ستؤدي خصائص المواد المختلفة.يتحقق سبيكة Inconel 718 من أفضل الخصائص الميكانيكية من خلال معالجة الشيخوخة الطويلة.
(5) التلميع
الأكسيد بالقرب من لحام قطعة العمل Inconel718 هو أكثر صعوبة في إزالة من الفولاذ المقاوم للصدأ.قبل المخلل في حمض مختلط من حمض النيتريك وحمض الهيدروفلوريكيجب أيضا استخدام ورق الشحن لإزالة الأكسيدات أو حمام الملح.
(6). التصنيع
يتم معالجة Inconel718 بعد معالجة محلول. بالنظر إلى صلابة العمل للمادة ، على عكس الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ،إنكونيل718 مناسبة لسرعات قطع سطحية منخفضة.
(7) لحام
سبيكة Inconel 718 المتصلبة بالتساقط مناسبة بشكل جيد لللحام ولا تميل إلى التشقق بعد اللحام.والقوة العالية هي العديد من المزايا لهذه المادة.
إنكونيل718 مناسب لحام القوس ، لحام البلازما ، الخ قبل الحام ، يجب أن يكون سطح المادة نظيفًا ، خاليًا من الزيت ، لا توجد ملاحظات مسحوق ، الخوالمعدن الملمع يجب أن تكون الملمعة في غضون 25 ملم حول لحام.
شركة Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co، Ltd
الإدارة التقنية
البريد الإلكتروني:cast@ebcastings.com
ما هو التطبيق: 0086-13093023772
(جاف)
