الفولاذ المقاوم للحرارةيجب تكديس المسبوكات الدقيقة بشكل معقول وفقًا لخصائص التخطيط أثناءالمعالجة الحراريةلمنع التشوه قدر الإمكان.عندما يكون الفصل بين الترتيب المصبوب للصب خطيرًا ، من أجل القضاء على التأثير على وظيفة نهاية الصب ، يجب اعتماد طريقة معالجة موحدة.في الترتيب المصبوب ، غالبًا ما تكون هناك التشعبات الخشنة والفصل العنصري.أثناء المعالجة الحرارية ، يجب أن تكون درجة حرارة التسخين أعلى بقليل من درجة حرارة المطروقات بنفس التركيبة ، ويجب إطالة زمن التسخين بشكل مناسب.بالنسبة للمسبوكات الفولاذية ذات الأشكال الفوضوية وسماكة الجدار الكبيرة ، يجب مراعاة تأثيرات المقطع والصب أثناء ذلكالمعالجة الحرارية.
العناصر الرئيسية للأكسدة في درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية فيمصبوبات دقيقة من الفولاذ المقاوم للحرارةيمكن أن تحسن القوة الحرارية للفولاذ المقاوم للحرارة.مقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية للفولاذ المقاوم للحرارة لها علاقة معينة بمحتواها من الكروم.لذلك ، لا ينبغي أن يكون محتوى الكروم في الفولاذ المقاوم للحرارة شائع الاستخدام أقل من النيكل ، وهو أحد عناصر السبائك المهمة في الفولاذ المقاوم للحرارة.من أجل الحصول على هيكل الأوستينيت النقي للصلب في درجة الحرارة العادية ، لا يقل محتوى النيكل عن 25٪.ومع ذلك ، عندما يحتوي الفولاذ على عناصر سبائك أخرى ، من أجل الحصول على هيكل أوستينيت نقي ، يمكن تقليل محتوى النيكل بشكل مناسب.
كيفية تنظيف المسبوكات الفولاذية الدقيقة المقاومة للحرارة
مصبوبات دقيقة من الفولاذ المقاوم للحرارةهي واحدة من المسبوكات.ينقسم تنظيف المسبوكات الفولاذية الدقيقة المقاومة للحرارة إلى التنظيف العام والتنظيف بالموجات فوق الصوتية وإزالة الشحوم والتنظيف بالفراغ.لها خصائصها الخاصة ، وتختلف تركيبات محاليل التنظيف المستخدمة.بشكل عام ، هناك حلول تنظيف قائمة على المذيبات وحلول تنظيف مائية.
في عملية التنظيف الفعلية للمسبوكات الفولاذية الدقيقة المقاومة للحرارة ، فإن أكثرها استخدامًا هي:
1. منظف المعادن
تستخدم في الغالب للتنظيف قبل المعالجة الحرارية والمعالجة الحرارية الكيميائية للمسبوكات الفولاذية المقاومة للحرارة الدقيقة
2.3٪ -10٪ كربونات الصوديوم أو محلول تنظيف هيدريد الصوديوم ، يتم التحكم في درجة الحرارة عند 80-100 درجة مئوية ، وهي تستخدم في الغالب لإزالة الشحوم وإنهاء خبث الملح لمسبوكات فولاذية مقاومة للحرارة بدقة بعد التسقية.
الفولاذ المقاوم للحرارةيجب تكديس المسبوكات الدقيقة بشكل معقول وفقًا لخصائص التخطيط أثناءالمعالجة الحراريةلمنع التشوه قدر الإمكان.عندما يكون الفصل بين الترتيب المصبوب للصب خطيرًا ، من أجل القضاء على التأثير على وظيفة نهاية الصب ، يجب اعتماد طريقة معالجة موحدة.في الترتيب المصبوب ، غالبًا ما تكون هناك التشعبات الخشنة والفصل العنصري.أثناء المعالجة الحرارية ، يجب أن تكون درجة حرارة التسخين أعلى بقليل من درجة حرارة المطروقات بنفس التركيبة ، ويجب إطالة زمن التسخين بشكل مناسب.بالنسبة للمسبوكات الفولاذية ذات الأشكال الفوضوية وسماكة الجدار الكبيرة ، يجب مراعاة تأثيرات المقطع والصب أثناء ذلكالمعالجة الحرارية.
العناصر الرئيسية للأكسدة في درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية فيمصبوبات دقيقة من الفولاذ المقاوم للحرارةيمكن أن تحسن القوة الحرارية للفولاذ المقاوم للحرارة.مقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية للفولاذ المقاوم للحرارة لها علاقة معينة بمحتواها من الكروم.لذلك ، لا ينبغي أن يكون محتوى الكروم في الفولاذ المقاوم للحرارة شائع الاستخدام أقل من النيكل ، وهو أحد عناصر السبائك المهمة في الفولاذ المقاوم للحرارة.من أجل الحصول على هيكل الأوستينيت النقي للصلب في درجة الحرارة العادية ، لا يقل محتوى النيكل عن 25٪.ومع ذلك ، عندما يحتوي الفولاذ على عناصر سبائك أخرى ، من أجل الحصول على هيكل أوستينيت نقي ، يمكن تقليل محتوى النيكل بشكل مناسب.
كيفية تنظيف المسبوكات الفولاذية الدقيقة المقاومة للحرارة
مصبوبات دقيقة من الفولاذ المقاوم للحرارةهي واحدة من المسبوكات.ينقسم تنظيف المسبوكات الفولاذية الدقيقة المقاومة للحرارة إلى التنظيف العام والتنظيف بالموجات فوق الصوتية وإزالة الشحوم والتنظيف بالفراغ.لها خصائصها الخاصة ، وتختلف تركيبات محاليل التنظيف المستخدمة.بشكل عام ، هناك حلول تنظيف قائمة على المذيبات وحلول تنظيف مائية.
في عملية التنظيف الفعلية للمسبوكات الفولاذية الدقيقة المقاومة للحرارة ، فإن أكثرها استخدامًا هي:
1. منظف المعادن
تستخدم في الغالب للتنظيف قبل المعالجة الحرارية والمعالجة الحرارية الكيميائية للمسبوكات الفولاذية المقاومة للحرارة الدقيقة
2.3٪ -10٪ كربونات الصوديوم أو محلول تنظيف هيدريد الصوديوم ، يتم التحكم في درجة الحرارة عند 80-100 درجة مئوية ، وهي تستخدم في الغالب لإزالة الشحوم وإنهاء خبث الملح لمسبوكات فولاذية مقاومة للحرارة بدقة بعد التسقية.
