Cr25Ni20: 0.20%-0.30% محتوى الكربون، 24%-26% محتوى الكروم، 19%-22% محتوى النيكل، سبيكة استنيتية مقاومة للحرارة، قابلة للتطبيق في عمليات المعالجة الحرارية 1000-1200 درجة مئوية.فولاذ سبيكة Cr Mo (ZG40Cr25Ni20): 0.35% - 0.45% محتوى الكربون، 24% - 26% محتوى الكروم، 19% - 22% محتوى النيكل، عالية مقاومة الزحف وقوة درجة الحرارة العالية؛ 40CrNiMoA: 0.37% - 0.44% محتوى الكربون، 0.60٪ - 0.محتوى الكروم بنسبة 90%محتوى النيكل 1.20%-1.60%، محتوى الموليبدينوم 0.15-0.25%، قوة عالية وصلابة، مناسبة لمكونات المعالجة الحرارية في درجة حرارة متوسطة؛ فولاذ الكربون عالي القوة (45#): 0.42%-0.50% من الكربونمعدل منغنيز من 0.50 إلى 0.80 ٪، قوة عالية، مناسبة لمعدات المعالجة الحرارية منخفضة درجة الحرارة.
| المواد | المعيار | التركيب الكيميائي الاسمي (%) | ج | نعم | م | سي سي | نـي | (مو) | S | (ب) | درجة حرارة العمل القصوى (°C) | عملية المعالجة الحرارية المطبقة |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr25Ni20 | GB/T 12230 | - | ≤0.20 | ≤1.00 | ≤2.00 | 24-26 | 19-22 | | ≤0.03 | ≤0.035 | 1200 | الحرارة العالية للتسخين والإطفاء |
| ZG40Cr25Ni20 | أيه إس تي إم إيه 297 | - | 0.35-0.45 | 1.5-25 | ≤2.00 | 24-26 | 19-22 | | ≤0.04 | ≤0.04 | 1100 | التخفيف في درجة حرارة عالية |
| 40CrNiMoA | GB/T 3077 | - | 0.37-044 | 0.20-0.40 | 0.50-0.80 | 0.60-0.90 | 1.20-160 | 0.15-0.25 | ≤0.025 | ≤0.025 | 800 | درجة حرارة متوسطة، تطبيع |
| 45# فولاذ الكربون | GB/T 699 | - | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.25 | ≤0.25 | | ≤0.035 | ≤0.035 | 600 | الشيخوخة منخفضة الحرارة، المعالجة الباردة |
| ZG30Cr5Mo | GB/T 11352 | - | 0.25-0.35 | 0.4-10 | 0.5-12 | 4.0-60 | | 0.2-0.8 | ≤0.04 | ≤0.04 | 750 | التسخين في درجة حرارة متوسطة |
| الـ FMU-29 | العادة | - | 0.25-0.45 | 0.3-10 | 0.6-15 | 6.0-80 | | 0.2-0.4 | ≤0.04 | ≤0.04 | 850 | المعالجة الحرارية لدرجات الحرارة المتوسطة والعالية |
Cr25Ni20: 0.20%-0.30% محتوى الكربون، 24%-26% محتوى الكروم، 19%-22% محتوى النيكل، سبيكة استنيتية مقاومة للحرارة، قابلة للتطبيق في عمليات المعالجة الحرارية 1000-1200 درجة مئوية.فولاذ سبيكة Cr Mo (ZG40Cr25Ni20): 0.35% - 0.45% محتوى الكربون، 24% - 26% محتوى الكروم، 19% - 22% محتوى النيكل، عالية مقاومة الزحف وقوة درجة الحرارة العالية؛ 40CrNiMoA: 0.37% - 0.44% محتوى الكربون، 0.60٪ - 0.محتوى الكروم بنسبة 90%محتوى النيكل 1.20%-1.60%، محتوى الموليبدينوم 0.15-0.25%، قوة عالية وصلابة، مناسبة لمكونات المعالجة الحرارية في درجة حرارة متوسطة؛ فولاذ الكربون عالي القوة (45#): 0.42%-0.50% من الكربونمعدل منغنيز من 0.50 إلى 0.80 ٪، قوة عالية، مناسبة لمعدات المعالجة الحرارية منخفضة درجة الحرارة.
| المواد | المعيار | التركيب الكيميائي الاسمي (%) | ج | نعم | م | سي سي | نـي | (مو) | S | (ب) | درجة حرارة العمل القصوى (°C) | عملية المعالجة الحرارية المطبقة |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cr25Ni20 | GB/T 12230 | - | ≤0.20 | ≤1.00 | ≤2.00 | 24-26 | 19-22 | | ≤0.03 | ≤0.035 | 1200 | الحرارة العالية للتسخين والإطفاء |
| ZG40Cr25Ni20 | أيه إس تي إم إيه 297 | - | 0.35-0.45 | 1.5-25 | ≤2.00 | 24-26 | 19-22 | | ≤0.04 | ≤0.04 | 1100 | التخفيف في درجة حرارة عالية |
| 40CrNiMoA | GB/T 3077 | - | 0.37-044 | 0.20-0.40 | 0.50-0.80 | 0.60-0.90 | 1.20-160 | 0.15-0.25 | ≤0.025 | ≤0.025 | 800 | درجة حرارة متوسطة، تطبيع |
| 45# فولاذ الكربون | GB/T 699 | - | 0.42-0.50 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | ≤0.25 | ≤0.25 | | ≤0.035 | ≤0.035 | 600 | الشيخوخة منخفضة الحرارة، المعالجة الباردة |
| ZG30Cr5Mo | GB/T 11352 | - | 0.25-0.35 | 0.4-10 | 0.5-12 | 4.0-60 | | 0.2-0.8 | ≤0.04 | ≤0.04 | 750 | التسخين في درجة حرارة متوسطة |
| الـ FMU-29 | العادة | - | 0.25-0.45 | 0.3-10 | 0.6-15 | 6.0-80 | | 0.2-0.4 | ≤0.04 | ≤0.04 | 850 | المعالجة الحرارية لدرجات الحرارة المتوسطة والعالية |