أنواع مختلفة من أجزاء ارتداء المناجم: الميزات الأساسية ودليل التطبيق

تشمل عمليات التعدين ظروفًا شديدةً ‬تتسبب في حدوث كسور شديد، وتأثيرات قوية، وبيئات تآكل‬تختبر بقوة متانة المعدات.أجزاء ارتداء المناجم هي مكونات حيوية مصممة لحماية المعدات الرئيسية، تقليل وقت التوقف، وضمان استمرارية الإنتاج.يتم تصميم أنواع مختلفة من أجزاء ارتداء التعدين بمواد وهياكل مصممة خصيصًا لتتناسب مع معدات التعدين المحددة وحالات العمل.

فهم الخصائص الأساسية لكل نوع من أجزاء التآكل في التعدين يساعدك على اختيار الحل الأمثل،وتخفيض التكاليف التشغيلية على المدى الطويل بشكل كبير.

المكسرات ضرورية لسحق الخام في التعدين ، ويجب أن تتحمل أجزاء ارتدائها ظروف تأثير عالية وارتدائ عال. الأنواع الشائعة تشمل لوحات الفك ، والملابس المخروطية ، وقضبان الضغط ،ورؤوس المطرقة.

• صفائح الفك: عادة ما تكون مصنوعة من الصلب عالي المانغنيز (11%-14٪ من) مع خصائص صلابة العمل. الصلابة الأولية HB200-250, صلابة السطح يرتفع إلى HB500+ بعد الاصطدام. صلابة الاصطدام ≥200J / cm2,مثالي للصدع الأولي للخام الصلب (الجرانيت)، البازالت).
• ملحقات المخروط: مصنوعة من سبيكة كرومية عالية (15% -25% Cr) أو سبيكة مركبة. صلابة HRC60-65 ، معدل ارتداء منخفض (≤0.5kg / t ore). معالجة CNC دقيقة تضمن تناسبًا خالًا من الثغرات ،تحسين كفاءة السحق الثانوي.
• قضبان الضغط: مصنوعة من الفولاذ سبيك AR400 / AR500 أو الحديد الصلب عالي الكروم. صلابة متوازنة (HRC50-55) وصلابة تأثير (≥ 180J / cm2) ، مقاومة لكسر هش تحت تأثير السرعة العالية.مناسبة لسحبات الأثر لمعالجة خام متوسطة الصلابة.

وتستخدم طواحين الطحن (طواحين الكرات، طواحين SAG، طواحين العصا) لتحسين المعدن، وتحتاج أجزاء ارتداءها إلى مقاومة ممتازة للكح للتعامل مع الطحن طويل الأمد للمعدن اللاصق.

• طلاء الطاحونة: متوفر في سبيكة عالية الكروم، والصلب ذو المانغنيز المرتفع، وأنواع المركبات. الطلاء ذو الكروم المرتفع (HRC62-68) يوفر مقاومة عالية للكش للطحن الدقيق.غطاء الفولاذ ذو المانغنيز العالي (صلبة الأثر ≥ 220J / cm2) مناسبة لسيناريوهات مصنع SAG ذو الأثر العالي؛ الغطاء المركب (طبقة الارتداء + الطبقة الأساسية) يوازن التكلفة والأداء.
• كرات الطحن: مصنوعة من الحديد الصلب أو الفولاذ المسبوب عالي الكروم. صلابة HRC58-62 ، هيكل موحد دون مسامية. مقاومة الارتداء أعلى 3-4 مرات من كرات الفولاذ العادية ،ضمان كفاءة طحن ثابتة في طواحين الكرات.
• أشرطة الرفع: عادة ما تكون مصنوعة من الصلب عالي المانغنيز أو سبيكة مركبة. تصميم مكثف مع حواف مقوية ، صلابة تأثير ≥180J / سم 2. تصميم الزاوية المثلى يعزز رفع الخام ،الحد من "الطحن الفارغ" وتحسين إنتاج الطاحونة.

ناقلات نقل خام والمواد في التعدين ، وتواجه أجزاء ارتداءها الاحتكاك المستمر وتأثير المواد. وتشمل الأنواع الرئيسية ناقلات العاطلين ، ومحاطات المطرقة ، وشفرات المكشحة.

• أجهزة النقل العاطلة: الأغلفة المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) أو الفولاذ المطاطي. توفر الأغلفة HDPE مقاومة للتآكل وانخفاض الاحتكاك.الأكمام المطاطية لديها امتصاص جيد للصدمات، والحد من الضوضاء بنسبة 15-20dB. مناسبة لنقل الخام لمسافات طويلة.
• غطاء الممرات: مصنوع من سبيكة عالية الكروم أو المطاط أو الصلب المدمج بالسيراميك. الغطاء عالية الكروم (HRC60-65) مقاوم للكشط من الخام الثقيل.الغطاء المطاطي (شور A 65-80) يمنع الالتصاق المادي ويقلل من الأثر؛ الغطاء السيراميكي المدمج (HV1200+) مناسبة لسيناريوهات القسوة الشديدة.
• شفرات الحفر: مصنوعة من فولاذ سبائك المقاوم للاستخدام أو المطاط. شفرات الفولاذ السبائك لها صلابة عالية (HRC45-50) لإزالة الخام اللزج. شفرات المطاط لطيفة على الأحزمة الناقلة ،تجنب تلف الحزام.

تستخدم الحفارات والمحمولات لحفر الخام وتحميلها ، مع قطع ارتداء تتحمل الاتصال المتكرر مع الخام الصلب والاحتكاك الأرضي. وتشمل الأنواع الرئيسية أسنان الدلو ، وقطع الجانب ،والطوابق.

• أسنان الدلو: متوفرة في الفولاذ عالي المانغنيز أو الفولاذ المسبوب أو المركب الثنائي المعدني. يجمع النوع الثنائي المعدني بين الرأس المقاوم للارتداء (سبائك الكروم المرتفع) والجسم الصلب (سبائك الفولاذ).صلابة الصدمات ≥180J/cm2مقاومة الارتداء 2-3 مرات أعلى من الأسنان العادية. مناسبة للحفر الخام الصلب والصخور.
• أجهزة قطع الجانب: مصنوعة من الفولاذ سبائك عالية المقاومة (درجة AR500) بقسوة HRC48-52. قوة الشد ≥1034MPa ، مقاومة للتشوه واللبس أثناء الحفر الجانبي.تصميم المسمار يسمح باستبدال سريع.
• ملصقات الدلو: مصنوعة من المطاط أو سبيكة عالية الكروم. يقلل ملصقات المطاط من الوزن والضوضاء ، مما يمنع الالتصاق مع الخام. يتناسب ملصقات سبيكة الكروم العالية (HRC60-65) مع الحمل الثقيل للخام اللاصق.

تعتمد أداء أجزاء ارتداء المناجم إلى حد كبير على اختيار المواد، حيث يتم تخصيص كل مادة لظروف ارتداء محددة:

• الفولاذ عالي المانغنيز: صلابة عالية للصدمات وقدرة عالية على تصلب العمل ، مثالية لسيناريوهات الضربة العالية والكسر المنخفض إلى المتوسط (صفائح الفك ورؤوس المطرقة).
• سبيكة الكروم العالية: مقاومة عالية للكش (HRC60-68) ومقاومة جيدة للتآكل ، مناسبة لسيناريوهات الكش عالية ، منخفضة الأثر (طلاء المخروط ، طلاء الطاحونة).
• الفولاذ السبائك (AR400/AR500): صلابة متوازنة وصلابة جيدة ، قابلية للصيانة ، مناسبة لسيناريوهات الارتداء المختلطة (التمزق + الاصطدام) (عوارض النفخ ، قطع الجانب).
• المواد المركبة / ثنائية المعادن: الجمع بين مقاومة التآكل من سبيكة عالية وصلابة من فولاذ الكربون، فعالة من حيث التكلفة لسيناريوهات التآكل المعقدة (المستحضرات المركبة، أسنان دلو ثنائية المعادن).

اختيار قطع الغيار المناسبة للتعدين يتطلب مطابقة خصائصها لظروف التعدين الخاصة بك:

• خصائص الخام: الخام الصلب والكاشف (الجرانيت، الخام الحديدي) → سبيكة عالية الكروم أو أجزاء مركبة؛ الخام المتوسط الصلب → أجزاء فولاذية عالية المنغنيز.
• نوع المعدات: سحقات → صفائح الفك / طلاءات مخروطية؛ مطاحن → طلاءات الطاحونة / كرات الطحن؛ ناقلات → أجهزة العجلة / طلاءات المظلات؛ الحفارات → أسنان الدلو / أجهزة قطع الجانب.
• نوع التآكل: الصلب ذو الأثر العالي → المانغنيز المرتفع؛ الصلب ذو الكشط العالي → سبيكة ذات الكروم المرتفع؛ الارتداء المختلط → الأجزاء السبيكة أو الفولاذ الثنائي المعدن.
• كفاءة التكلفة: ميزانية عالية ، تشغيل طويل الأجل → سبيكة عالية الكروم ؛ حساسة للتكلفة ، متوسط الخدمة → الصلب المركب أو عالية المانغنيز.

الصيانة المناسبة يمكن أن تمدد بشكل كبير عمر خدمة قطع الغيار التعدينية:

• التفتيش المنتظم: تحقق من حالة التآكل أسبوعيًا ، واستبدل الأجزاء عندما يتجاوز التآكل 30٪ لتجنب الأضرار الثانوية لجسم المعدات.
• التغذية المتساوية: ضمان حجم الجزيئات الخام المتساوية وكمية التغذية لمنع ارتداء غير متساوي للأجزاء.
• التشحيم والتنظيف: تزيين أجزاء التآكل المتحركة بانتظام ؛ نظافة بقايا المعدن والمواد الآكلة لمنع الصدأ والتماسك.
• التثبيت الصحيح: اتبع إرشادات الشركة المصنعة للتثبيت لضمان التثبيت الدقيق ، وتجنب الأجزاء الفضفاضة التي تسبب ارتداء غير طبيعي.

أجزاء التآكل في المناجم ليست ذات مقاس واحد تناسب الجميع. الأجزاء غير المتطابقة ستؤدي إلى استبدال متكرر، وتكاليف عالية للوقت المتوقف، وانخفاض كفاءة الإنتاج.مصممة لمعداتك الخاصة و ظروف التعدينلضمان الحماية المثلى، والأداء المستقر، وأقصى قدر من العائد على الاستثمار.

هل تحتاج إلى مساعدة في اختيار أجزاء ارتداء التعدين المناسبة للكاشة أو الطاحونة أو الحفرة أو الناقلة؟ شارك نموذج المعدات وخصائص المعدن للحصول على توصية مخصصة مجانية!