Cr25Ni20: محتوى الكربون 0.20%-0.30%، محتوى الكروم 24%-26%، محتوى النيكل 19%-22%، سبيكة الأوستنيتي، تنطبق على 1000-1200 درجة مئوية؛ ZG30Cr5Mo: 0.25-0.35% محتوى الكربون، 4.0-6.0% محتوى الكروم، 0.2-0.8% محتوى الموليبدينوم، قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل؛ حديد الزهر عالي الكروم (HC270): 2.2-2.8% محتوى الكربون، 26-28% محتوى الكروم، 0.5-1.0% محتوى المنغنيز، مقاومة ممتازة للتآكل، تنطبق على 600-850 درجة مئوية؛ الفولاذ عالي المنغنيز: 1.0-1.4% محتوى الكربون، 10-14% محتوى المنغنيز، الفولاذ الأوستنيتي، تصلب العمل تحت التأثير، ينطبق على 600-800 درجة مئوية.
مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية، يمكن أن تعمل بثبات لفترة طويلة تحت بيئة درجة حرارة عالية 600-1200 درجة مئوية، بدون تشوه أو أكسدة أو تشقق، والحفاظ على خصائص ميكانيكية مستقرة. مقاومة فائقة للتآكل، قادرة على تحمل الاحتكاك الشديد والتآكل الناتج عن المواد ذات درجة الحرارة العالية والجزيئات الصلبة والطين، مما يقلل من تكرار الاستبدال. قوة ومتانة عالية، هيكل داخلي كثيف بعد الصب والمعالجة الحرارية، لا يوجد مسام أو عيوب، قادر على تحمل درجات الحرارة العالية وحمل الصدمات. مقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة العالية، تمنع بشكل فعال أكسدة السطح والتقشير في ظل ظروف درجات الحرارة العالية على المدى الطويل. مواصفات وأشكال قابلة للتخصيص، قادرة على تلبية احتياجات مختلف المعدات وظروف العمل ذات درجات الحرارة العالية. قدرة قوية على التكيف، ومناسبة لمختلف سيناريوهات التآكل ذات درجات الحرارة العالية في مختلف الصناعات.
تتمتع مواد السبائك المقاومة للاهتراء ذات درجات الحرارة العالية بتكاليف إنتاج أعلى من المسبوكات العادية. تعتبر عملية الصب والمعالجة الحرارية معقدة وتتطلب معدات احترافية وفريقًا فنيًا لضمان أداء عالي الحرارة ومقاوم للتآكل. أداء اللحام ضعيف، ويتطلب اللحام عمليات لحام خاصة بدرجة حرارة عالية ومعالجة حرارية بعد اللحام لتجنب التشقق. في البيئات ذات درجات الحرارة العالية جدًا (تتجاوز 1200 درجة مئوية)، سيتم تقليل عمر الخدمة بشكل كبير. تتميز نماذج الحديد الزهر عالية الكروم بصلابة منخفضة نسبيًا، وغير مناسبة لسيناريوهات الإجهاد أحادية النقطة عالية التأثير في درجات الحرارة المرتفعة.
صناعة المعادن: بطانات الأفران ذات درجة الحرارة العالية، أجزاء معدات معالجة الخبث، أجزاء تآكل مطحنة الدرفلة، مكونات الفرن العالي. صناعة الأسمنت: بطانات الفرن ذات درجة الحرارة العالية، أجزاء تآكل الكلنكر، مكونات مطحنة الأسمنت. صناعة الطاقة: أجزاء غلايات محطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم، ومسبوكات معدات معالجة غاز المداخن، وأجزاء نظام معالجة الرماد. صناعة الزجاج والسيراميك: أجزاء تآكل أفران الزجاج، وبطانات أفران السيراميك. حرق النفايات: بطانات محرقة النفايات، ومكونات التآكل الناتجة عن درجات الحرارة العالية. سيناريوهات أخرى: مصبوبات التآكل ذات درجة الحرارة العالية للتعدين، والآلات المعدنية، ومعدات المعالجة ذات درجة الحرارة العالية.
| معيار | التركيب الكيميائي الاسمي (٪) | ج | سي | من | كر | شهر | ني | س | ص | أقصى درجة حرارة العمل (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0.55 | .750.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | —— | —— | .0.04 | .0.04 | 600 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0.65 | .750.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | —— | .0.04 | .0.04 | 650 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0.90 | .750.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | —— | .0.04 | .0.04 | 700 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0.38-0.48 | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | —— | .0.04 | .0.04 | 750 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | .50.5 | .0.04 | .0.04 | 800 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | .50.5 | .0.04 | .0.04 | 850 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | .50.5 | .0.04 | .0.04 | 900 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | .50.5 | .0.04 | .0.04 | 900 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | .50.5 | .0.04 | .0.04 | 950 |
| فمو-29 | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | —— | .0.04 | .0.04 | 1000 |
| فمو-11 | - | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | —— | .0.04 | .0.04 | 1050 |
| فمو-13 | - | 0.80-1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | —— | .0.04 | .0.04 | 1100 |
| فمو-14 | - | 1.60-2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | —— | .0.04 | .0.04 | 1150 |
يمكننا إنتاج كل من المنتجات القياسية والخاصة.
يمكننا أن نجعلها وفقا للرسومات والعينات الخاصة بك.
[معرف نموذج Everest_form = "249"]
[معرف carousel_slide='765']
Cr25Ni20: محتوى الكربون 0.20%-0.30%، محتوى الكروم 24%-26%، محتوى النيكل 19%-22%، سبيكة الأوستنيتي، تنطبق على 1000-1200 درجة مئوية؛ ZG30Cr5Mo: 0.25-0.35% محتوى الكربون، 4.0-6.0% محتوى الكروم، 0.2-0.8% محتوى الموليبدينوم، قوة درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل؛ حديد الزهر عالي الكروم (HC270): 2.2-2.8% محتوى الكربون، 26-28% محتوى الكروم، 0.5-1.0% محتوى المنغنيز، مقاومة ممتازة للتآكل، تنطبق على 600-850 درجة مئوية؛ الفولاذ عالي المنغنيز: 1.0-1.4% محتوى الكربون، 10-14% محتوى المنغنيز، الفولاذ الأوستنيتي، تصلب العمل تحت التأثير، ينطبق على 600-800 درجة مئوية.
مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية، يمكن أن تعمل بثبات لفترة طويلة تحت بيئة درجة حرارة عالية 600-1200 درجة مئوية، بدون تشوه أو أكسدة أو تشقق، والحفاظ على خصائص ميكانيكية مستقرة. مقاومة فائقة للتآكل، قادرة على تحمل الاحتكاك الشديد والتآكل الناتج عن المواد ذات درجة الحرارة العالية والجزيئات الصلبة والطين، مما يقلل من تكرار الاستبدال. قوة ومتانة عالية، هيكل داخلي كثيف بعد الصب والمعالجة الحرارية، لا يوجد مسام أو عيوب، قادر على تحمل درجات الحرارة العالية وحمل الصدمات. مقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة العالية، تمنع بشكل فعال أكسدة السطح والتقشير في ظل ظروف درجات الحرارة العالية على المدى الطويل. مواصفات وأشكال قابلة للتخصيص، قادرة على تلبية احتياجات مختلف المعدات وظروف العمل ذات درجات الحرارة العالية. قدرة قوية على التكيف، ومناسبة لمختلف سيناريوهات التآكل ذات درجات الحرارة العالية في مختلف الصناعات.
تتمتع مواد السبائك المقاومة للاهتراء ذات درجات الحرارة العالية بتكاليف إنتاج أعلى من المسبوكات العادية. تعتبر عملية الصب والمعالجة الحرارية معقدة وتتطلب معدات احترافية وفريقًا فنيًا لضمان أداء عالي الحرارة ومقاوم للتآكل. أداء اللحام ضعيف، ويتطلب اللحام عمليات لحام خاصة بدرجة حرارة عالية ومعالجة حرارية بعد اللحام لتجنب التشقق. في البيئات ذات درجات الحرارة العالية جدًا (تتجاوز 1200 درجة مئوية)، سيتم تقليل عمر الخدمة بشكل كبير. تتميز نماذج الحديد الزهر عالية الكروم بصلابة منخفضة نسبيًا، وغير مناسبة لسيناريوهات الإجهاد أحادية النقطة عالية التأثير في درجات الحرارة المرتفعة.
صناعة المعادن: بطانات الأفران ذات درجة الحرارة العالية، أجزاء معدات معالجة الخبث، أجزاء تآكل مطحنة الدرفلة، مكونات الفرن العالي. صناعة الأسمنت: بطانات الفرن ذات درجة الحرارة العالية، أجزاء تآكل الكلنكر، مكونات مطحنة الأسمنت. صناعة الطاقة: أجزاء غلايات محطات توليد الطاقة التي تعمل بالفحم، ومسبوكات معدات معالجة غاز المداخن، وأجزاء نظام معالجة الرماد. صناعة الزجاج والسيراميك: أجزاء تآكل أفران الزجاج، وبطانات أفران السيراميك. حرق النفايات: بطانات محرقة النفايات، ومكونات التآكل الناتجة عن درجات الحرارة العالية. سيناريوهات أخرى: مصبوبات التآكل ذات درجة الحرارة العالية للتعدين، والآلات المعدنية، ومعدات المعالجة ذات درجة الحرارة العالية.
| معيار | التركيب الكيميائي الاسمي (٪) | ج | سي | من | كر | شهر | ني | س | ص | أقصى درجة حرارة العمل (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | - | 0.45-0.55 | .750.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | —— | —— | .0.04 | .0.04 | 600 |
| AS2074/L2B | - | 0.55-0.65 | .750.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | —— | .0.04 | .0.04 | 650 |
| AS2074/L2C | - | 0.70-0.90 | .750.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | —— | .0.04 | .0.04 | 700 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | - | 0.38-0.48 | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | —— | .0.04 | .0.04 | 750 |
| ZG45Cr2Mo | - | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | .50.5 | .0.04 | .0.04 | 800 |
| ZG30Cr5Mo | - | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | .50.5 | .0.04 | .0.04 | 850 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | - | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | .50.5 | .0.04 | .0.04 | 900 |
| ZG50Cr5Mo | - | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | .50.5 | .0.04 | .0.04 | 900 |
| ZG60Cr5Mo | - | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | .50.5 | .0.04 | .0.04 | 950 |
| فمو-29 | - | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | —— | .0.04 | .0.04 | 1000 |
| فمو-11 | - | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | —— | .0.04 | .0.04 | 1050 |
| فمو-13 | - | 0.80-1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | —— | .0.04 | .0.04 | 1100 |
| فمو-14 | - | 1.60-2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | —— | .0.04 | .0.04 | 1150 |
يمكننا إنتاج كل من المنتجات القياسية والخاصة.
يمكننا أن نجعلها وفقا للرسومات والعينات الخاصة بك.
[معرف نموذج Everest_form = "249"]
[معرف carousel_slide='765']
